石灰石漿液制備與供給系統(tǒng) ：由汽車運來的石灰石卸至石灰石漿液制備區(qū)域的地斗，通過斗提機送入石灰石貯倉（貯倉的容量按需要的石灰石耗量設計），石灰石貯倉出口由皮帶稱重給料機送入石灰石濕式磨機進行研磨，研磨后的石灰經(jīng)循環(huán)泵送入石灰石旋流器，流入石灰石漿液想。  系統(tǒng)設置一個石灰石漿液箱，吸收塔配有一條石灰石漿液輸送管，石灰石漿液通過管道輸送到吸收塔。每條輸送管上分支處一條再循環(huán)管回到石灰石漿液箱，以防止?jié){液在更換到內(nèi)沉淀。  脫硫所需要的石灰石漿液量由鍋爐負荷，煙氣的SO2濃度和Ca/S來聯(lián)合控制。

事實上，氧化鈣生產(chǎn)廠家，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，洛陽氧化鈣，新的濾袋在剛投入使用時，氧化鈣廠家，將有極細微的塵粒穿過濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當布粉塵形成后，羽狀煙即消失。  為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋的灰塵全部清除，清灰后將殘余少量由極細微粉塵粒組成的布粉層，用于下一個除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是在線進行的。配套提供噴吹系統(tǒng)、卸灰閥等。

石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫工藝技術(shù)成熟，運行可靠性好。國外火電廠石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。

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