食品熱泵干燥裝置由熱泵和干燥器兩大系統(tǒng)組成。熱泵主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置等組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)。熱泵系統(tǒng)內(nèi)的工作介質(zhì)（簡稱工質(zhì)），首先在蒸發(fā)器中吸收來自干燥過程排放廢氣中的熱量后，由液體蒸發(fā)為蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后送到冷凝器中，在高壓下熱泵工作冷凝液化，放出高溫的冷凝熱去加熱來自蒸發(fā)器的降溫去濕的低溫干空氣，把低溫干空氣加熱到要求的溫度后進(jìn)入干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)循環(huán)使用，污泥烘干，液化后的熱泵工質(zhì)經(jīng)節(jié)流裝置再次回到蒸發(fā)器內(nèi)，烘干，如此循環(huán)下去，廢氣中的大部分水蒸氣在蒸發(fā)器上被冷凝下來直接排掉，從而達(dá)到除濕干燥的目的。

用途與特點(diǎn)

網(wǎng)帶穿流式干燥機(jī)，煤泥烘干機(jī)，適應(yīng)于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于要求干燥溫度低、干燥時(shí)間長的物料獨(dú)具優(yōu)勢。該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

隨著社會(huì)的發(fā)展，海產(chǎn)品烘干機(jī)，人們越來越關(guān)注食品干燥產(chǎn)品的品質(zhì)，對食品的品質(zhì)提出了更高的要求。干燥過程對食品產(chǎn)品的品質(zhì)具有很大的影響，有時(shí)甚至起到?jīng)Q定性的作用。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到外，一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新

目前，在世界范圍內(nèi)干燥設(shè)備的主要技術(shù)革新方向是有效利用能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、減少環(huán)境污染、安全操作、易于控制和一機(jī)多用等。具體研究方向?yàn)椋?、設(shè)計(jì)制造新的干燥設(shè)備或與干燥過程。2、各種干燥器組合起來，完成一種產(chǎn)品的干燥。3、避免或減少對環(huán)境的污染。4、操作更安全、可靠。5、總體上降低能耗，降低設(shè)備制造成本。如在食品的節(jié)能干燥方面，重點(diǎn)發(fā)展太陽能干燥、微波和高頻干燥器、真空微波組合新型干燥設(shè)備、熱風(fēng)節(jié)能干燥。

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