一提起大型鋼板庫，大家可能覺得大型鋼板庫不就是拿鋼板做成的儲存物品的小倉庫嗎，鋼板都那么結(jié)實(shí)，使用時還需要注意什么呢，其實(shí)這種想法是十分不正確的，任何一件物品如果我們不注意平時的使用和保養(yǎng)，那么，都會出現(xiàn)問題的。今天小編就來給大家簡單的說一說，大型鋼板庫在操作時都有哪些需要注意的問題呢？

一、進(jìn)行糧食大型鋼板庫使用時，使用的時間過長，我們可能就會發(fā)現(xiàn)，會在儲糧的過程中，出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象，而使得糧食在進(jìn)行出倉時比較困難。其實(shí)，之所以會出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象，主要就是因?yàn)閷Υ笮弯摪鍘爝M(jìn)行的清潔不夠，倉壁上留下了很多之前的霉斑等，出現(xiàn)這種情況后，就會使我們的糧食出倉變得很困難。那么，如何才能更好的解決這一問題呢？其實(shí)，很簡單，只要每次在糧食出倉完畢后，對大型鋼板庫進(jìn)行的清潔，包括倉壁和倉內(nèi)的清潔，都是必須要做好的。

二、一些經(jīng)常露在外面的大型鋼板庫也是我們需要特別關(guān)注的，因?yàn)槠湓谕饷娼?jīng)常會受到風(fēng)吹雨淋，難免會產(chǎn)生銹跡。這就需要我們進(jìn)行及時的檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題要進(jìn)行及時的修復(fù)，做好補(bǔ)救工作，而不能任由其發(fā)展下去。

后，在出料的時候，不能只覺得快就可以的，而不注意大型鋼板庫內(nèi)的變化，如果倉內(nèi)的壓力過大的，就極易造成倉體的變形。

大型鋼板庫的施工步驟定位放線、基礎(chǔ)開挖、支模綁緊（廊道寬約2.4m×高2.6m）、澆筑混凝土的前期基礎(chǔ)工作，然后從庫頂制作安裝開始，隨后是庫體的制作安裝、庫內(nèi)導(dǎo)料堆的施工、氣化安裝、出料安裝、電氣自動化安裝、庫體除銹防腐、庫體制作安裝。我們堅(jiān)守用專心、細(xì)心換放心、舒心的服務(wù)理念，保證庫體的安全、的運(yùn)營。

一：大型鋼板庫頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條，平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體大型鋼板庫設(shè)計(jì)規(guī)范合理，頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿，根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、大型鋼板庫頂板和檁條必須雙面短焊，標(biāo)準(zhǔn)焊50mm間隔300mm.

7、大型鋼板庫頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實(shí)，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：大型鋼板庫庫體外焊接要求

1、大型鋼板庫體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，大型鋼板庫，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫體內(nèi)焊接要求

庫體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預(yù)埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預(yù)埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎(chǔ)80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

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