基于MCD虛實(shí)結(jié)合聯(lián)合調(diào)試

非標(biāo)定制設(shè)備設(shè)計(jì)工作通過(guò)了前期的方案構(gòu)建，進(jìn)入正式設(shè)計(jì)完成后，就需要加工制造，安裝調(diào)試，中間還有電控控制的設(shè)計(jì)，包括編程，電路等。往往機(jī)械，電控的聯(lián)合調(diào)試需要到實(shí)物樣機(jī)制作出來(lái)后才有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合調(diào)試，在調(diào)試過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。這個(gè)調(diào)試過(guò)程在前期結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及電控設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)是不可預(yù)測(cè)的，尤其是對(duì)于沒(méi)有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及沒(méi)有機(jī)、電交叉知識(shí)的設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)這種不可預(yù)測(cè)有時(shí)候是致命的，如果因?yàn)闆](méi)有經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致在前期設(shè)計(jì)沒(méi)有進(jìn)行錯(cuò)誤的規(guī)避，很可能在后期調(diào)試時(shí)候造成不可預(yù)測(cè)的報(bào)廢，如大機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或與電控之間的配合不協(xié)調(diào)，無(wú)疑會(huì)增加了修改實(shí)物的成本以及時(shí)間拖后造成交期拖延的成本。

而MCD虛擬機(jī)電聯(lián)合調(diào)試則能夠?qū)崿F(xiàn)在機(jī)械設(shè)計(jì)階段就能夠引入控制編程，實(shí)現(xiàn)用實(shí)物控制系統(tǒng)PLC，對(duì)虛擬樣機(jī)軟件的模型的控制，這就能夠?qū)C(jī)電聯(lián)合調(diào)試提前到設(shè)計(jì)階段，在前期進(jìn)行驗(yàn)證，可以減少因后期機(jī)電調(diào)試可能引起的不可預(yù)測(cè)的成本上升和交期延誤，同時(shí)也能大大縮短調(diào)試周期，加快設(shè)備開發(fā)的過(guò)程。

對(duì)于職業(yè)教育，MCD的引入，能夠把非標(biāo)定制設(shè)備設(shè)計(jì)工作工作過(guò)程更加豐富，方便在工作過(guò)程的課程構(gòu)建中引入電控的知識(shí)和技能點(diǎn)，黑龍江非標(biāo)設(shè)備零件加工，并能夠借助虛擬聯(lián)合調(diào)試的方法，讓設(shè)計(jì)能更好的接近實(shí)物運(yùn)行并能夠在一個(gè)培養(yǎng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)/電復(fù)合技能人才的培養(yǎng)。

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如何保證零件檢測(cè)的合格率與提高生產(chǎn)效率論夾具檢具的重要性

在精密機(jī)械加工行業(yè)，為了提高加工效率和減少工件的誤差，待加工件需要依靠夾具來(lái)進(jìn)行固定。所以其使用非常廣泛，它不僅可以降低車間工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而來(lái)保證精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。夾具的設(shè)計(jì)合理性，以及其使用狀況如何，在某種意義上是有效保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的方式之一。而精密機(jī)械零件加工誤差，實(shí)際上是機(jī)械加工系統(tǒng)綜合誤差的反映，它不僅包括夾具的制造誤差，還包括機(jī)床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等。就其誤差的組成和誤差的可控性來(lái)說(shuō)，研究夾具的誤差就顯得極其重要。

為了保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，使精密機(jī)械零件加工的誤差控制在合理的范圍內(nèi)，夾具磨損到一定程度必須要進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢，現(xiàn)在我們就來(lái)了解一下機(jī)床夾具的制造誤差的形成以及如何調(diào)整。夾具的制造誤差是由允許誤差、形狀誤差、對(duì)刀裝置極限偏差，塞尺的極限偏差，夾具定位表面極限偏差，鉆套軸與襯套孔的綜合誤差構(gòu)成。

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非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)原則分析

非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)必須依照市場(chǎng)要求進(jìn)行調(diào)整， 這就要求設(shè)計(jì)人員和技術(shù)人員根據(jù)客戶的要求來(lái)設(shè)計(jì)圖紙和工藝，非標(biāo)設(shè)備零件加工公司， 必須確保滿足客戶要求， 具體來(lái)說(shuō)應(yīng)該做好以下幾個(gè)方面的工作：

在總體設(shè)計(jì)上，必須嚴(yán)格遵守中準(zhǔn)體系和 ASME標(biāo)準(zhǔn)體系；在安全系數(shù)上，其設(shè)計(jì)必須考慮設(shè)備的應(yīng)力集中和類型， 對(duì)應(yīng)力評(píng)估方式、 材料應(yīng)力是否均勻以及焊接接頭是否存在缺陷等因素都必須進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)； 在材料選擇上， 要根據(jù)具體要求選擇不同鋼板，確保其質(zhì)量。

在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)還必須考慮其合理性，即除了滿足客戶要求之外，還必須考慮設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的合理性、 安全穩(wěn)定性、 加工制造的難易度以及是否容易維修。為做到這一點(diǎn)， 設(shè)計(jì)人員要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)， 而且要預(yù)先提出多種方案以供備選， 另外技術(shù)人員還必須對(duì)零部件設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行把關(guān)，非標(biāo)設(shè)備零件加工費(fèi)用， 檢驗(yàn)零部件是否符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)。

后再進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)還有一些具體的細(xì)節(jié)問(wèn)題必須進(jìn)行把握。 如在標(biāo)準(zhǔn)零部件的選擇上要盡量采用成品， 以此來(lái)降低成品率、 原材料消耗以及提高生產(chǎn)效率；在滿足基本標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)下，非標(biāo)設(shè)備零件加工哪家， 非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)還必須在技術(shù)上進(jìn)行提高，實(shí)現(xiàn)其先進(jìn)性和實(shí)用性的結(jié)合； 在具體生產(chǎn)中還必須協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與技術(shù)人員和工人的關(guān)系，確保其可以生產(chǎn)中符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。

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