熔噴布生產設備的主要裝置配置：

1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產線的設備高約6m，寬約5m，長約20m，熔噴無紡布設備價格，其生產設備如下:

(1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm，口罩熔噴無紡布設備，長/徑比為30，其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量，控制產量和纖維的細度，為齒輪泵，將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質過濾掉，以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網上，向前輸送，其下面有吸風機，將上面下來的熱風排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關鍵設備，有1塊長條形噴絲板，板上布滿一長列噴絲孔，一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管，下裝有熱空氣噴孔，與噴絲孔成50b角，使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進行1氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成，分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑，3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻，即投入生產。

(7)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

(8)卷取機采用全自動卷取，將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細，其纖維直徑蕞小可達到0.5Lm，一般在1~5Lm之間。纖維越細，熔噴布質量越好，但產量相對減少。由于纖維超細，其比表面積大，吸附能力強，這是熔噴布蕞突出的優(yōu)點。

熔噴布生產設備主要裝置配置

(1)紡絲箱體:是熔噴工藝的關鍵設備，有1塊長條形噴絲板，板上布滿一長列噴絲孔，一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管，下裝有熱空氣噴孔，與噴絲孔成50b角，使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進行的氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細纖維。

(2)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成，分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑，3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻，即投入生產。

(3)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

熔噴布設備關于靜電衰減的說明：

1、熔噴布通過駐極處理之后，除了駐極母?？梢詭响o電，熔噴pp料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩(wěn)定的，滁州熔噴無紡布設備，在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快。

2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴pp的靜電衰減，熔噴無紡布設備廠家，卻可能讓濾效下降。

3、在比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的延長，布會發(fā)脆，并引發(fā)濾效的下降。

4、要想做出濾效穩(wěn)定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些，在此基礎上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。

5、一般而言，熔噴布的基礎物理濾效需要達到40%-60%以上，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩(wěn)定的濾效。

6、根據不同的設備，特別是模頭的質量的不同，有些設備只能做到濾效85的布，就不必要求去做到90或95的布。

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