我公司現(xiàn)有五條先進的水平連鑄鑄鐵型材生產(chǎn)線，技術(shù)先進，．年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個具有生產(chǎn)，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅持技術(shù)進步，不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)“塑品質(zhì)好，鑄億錦”的質(zhì)量方針，真誠服務(wù)用戶。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變要在頗大的溫度范圍內(nèi)完成，其凝固的溫度范圍是灰鑄鐵的二倍或更多一些，具有典型的糊狀凝固特性。從鐵－碳合金的平衡圖看來，在共晶成分附近，凝固的溫度范圍并不寬。實際上，鐵液經(jīng)球化處理和孕育處理后，其凝固過程偏離平衡條件很遠，在共晶轉(zhuǎn)變溫度（1150℃）以上150℃左右，ht150灰口鑄鐵圓鋼，即開始析出石墨球，共晶轉(zhuǎn)變終了的溫度又可能比平衡共晶轉(zhuǎn)變溫度低50℃左右。凝固溫度范圍這樣寬的合金，以糊狀凝固方式凝固，很難使鑄件實現(xiàn)順序凝固

生產(chǎn)Φ25mm-Φ580mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。通過遍布的銷售網(wǎng)絡(luò)，型材產(chǎn)品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區(qū)。

鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（<50m/min），而且在高速(>200m/min）切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50%；提高機械加工能力10～50%；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50%以上；刀具消耗減少70%，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50%。

普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨(為一層細小的D型石墨，內(nèi)部為細小的A型石墨)和基體?？缮a(chǎn)A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨為主的灰鐵型材。球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶問碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。

球墨鑄鐵具有良好的韌性強度高耐磨耐高溫耐腐蝕產(chǎn)品表面光滑尺寸精度高從而提供了優(yōu)越機械性能和物理性能在機械產(chǎn)品行業(yè)有一個很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造  。

我國連鑄技術(shù)取得重大突破，生產(chǎn)出截面形狀不同的長棒型材。連鑄型材的組織細，石墨球小且分布均勻，缺陷少，故強度更高，因而可用于生產(chǎn)承受重負荷的機械零件。連鑄型材的利用率高，價格較強度級別相同的鋼為低，采用球墨鑄鐵連鑄型材，可降低機械零件的生產(chǎn)成本，故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應(yīng)用前景。

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