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硬質(zhì)合金刀片的制造過程
當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求的厚度后,對其進(jìn)行進(jìn)一步磨削加工以獲得的幾何形狀和尺寸。在基默工廠,工作人員采用6軸磨板來滿足極為嚴(yán)格的公差要求。
磨削完成后,連云港合金刀片,刀片會被清潔并涂層。為避免任何油脂或灰塵,在這一階段處理刀片時必須佩帶手套。刀片被置于轉(zhuǎn)盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。涂層后刀片呈現(xiàn)不同的顏色。
至此刀片已被生產(chǎn)出來,工作人員會使用顯微鏡對每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,確保質(zhì)量符合要求。在包裝前,硬質(zhì)合金刀片,工作人員會再次逐個檢查刀片,并核對圖紙和批次號,然后用激光在刀片上標(biāo)記正確的材質(zhì),合金圓刀片,將刀片放入貼有標(biāo)簽的灰色包裝盒中,即可把刀片配送給客戶。
合金刀片上面的齒狀和的設(shè)計也是對圓刀片的一種提高工作效率的方法。我們都知道現(xiàn)在用鎢鋼材質(zhì)制成的圓刀片的切割能力非常適合運(yùn)用于圓刀片切割,但是我們不得不承認(rèn)現(xiàn)在選擇合適的合金刀片依舊是比較困難的事情,因為你得弄清楚現(xiàn)在哪種鎢鋼圓形刀片更加適用于你的工廠。現(xiàn)在合金刀片的生產(chǎn)廠家對鎢鋼圓形刀片的刃口有了更多的設(shè)計,但各種鋸齒狀的圓形刀片在切割的過程變得更加的順利和快速但不一定度高。
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