深孔鉆BTA 深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構

為保證排屑、冷卻效果，切削液應保持適當的壓力和流量。加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量;加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量。 開始鉆削時，應首先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削;鉆孔結束或發(fā)生故障時，應首先停止走刀，然后停車，后關閉切削液泵。
加注意事項： 工件端面應與工件軸心線垂直，以保證端面密封可靠; 正式加工前在工件孔位上預鉆一個f20mm 淺孔，引鉆時可起導向定心作用; 為保證刀具加工壽命，采用自動進給走刀; 進液器、活動中心支承中的各導向套如有磨損，應及時更換，深孔鉆價格，以免影響鉆孔精度。對BTA深孔鉆的長期使用實踐表明，工件材質對深孔鉆削質量及加工效率影響較大，其中27SiMn 材料的可加工性好，45鋼材料次之;40Cr材料較難加工，不易形成C形切屑，容易造成鉆桿堵塞、鉆頭損壞，深孔鉆鉆，因此加工40Cr材料時可預先進行調質處理(HB240~260)，以降低加工難度。鉆削加工時應注意觀察刀具各刀刃后角的磨損情況，當后角磨損量超過0.3mm 時，應重新刃磨或更換新鉆頭，如繼續(xù)使用，會導致切削力增大，造成鉆桿堵塞，刀具損壞。

深孔鉆闡述數控設備的維護保養(yǎng)知識

數控設備的維護保養(yǎng)知識

數控設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，是企業(yè)的重點、關鍵設備。要發(fā)揮數控設備的益，就必須正確的操作和精心的維護，嘉善深孔鉆，才能保證設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。

1、數控設備使用中應注意的問題

1.1 數控設備的使用環(huán)境

為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

深孔鉆床淺析改造普通機床成為虛擬軸機床方法

對于希望購買技術上的新型虛擬軸機床(也稱并聯機床)的許多車間都會發(fā)現，調動一大筆巨額資金是一件非常困難的事情。但是現在能使用一個虛擬軸機床附件將加工中心、鏜床或龍門式銑床等類似機床改裝成虛擬軸機床，能極大地減輕企業(yè)經濟負擔，同時體會到虛擬軸機床的諸多優(yōu)點和的經濟效益。

   虛擬軸機床附件是由法國 CMW公司研制生產。據介紹它可直接安裝在普通機床的滑枕上，深孔鉆哪家好，其麻煩程度相當于替換一個標準銑削頭。凡是能進行工作頭交換的機床都可以安裝使用這一虛擬軸機床附件。由于它的安裝簡單容易，所以也可以很快地改換到別的機床上去。

   這一虛擬軸機床附件在結構上主要是由六根可伸縮桿(六條腿)組成。六根桿的兩端用兩塊固定板固定(其形狀如一斜截頭圓錐體)。然后一端與安裝刀具的主軸連接，一端連接于機床的滑枕上。在控制系統(tǒng)的控制下，按匯編好的加工程序進行加工。

   普通機床是依靠機床的幾個大而重的零件(如立柱、工作頭等)，相互配合，協調運動，與工件保持一正確的位置和方向，控制刀具實行切削。為了能簡單地定位主軸和改變主軸方向，虛擬軸機床的六根可伸縮桿需要同時工作。但是，串聯機床(傳統(tǒng)的機床)初始設計的總體結構限制了它的加工能力。

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