RCO催化燃燒裝置采用生物噴淋進行預處理，再進入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，常溫下使廢氣轉化為CO2和H20的一種凈化設備。目前，此裝置已被用戶普遍使用，均取得良好的凈化效果。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空達標排放。

　　RCO催化燃燒裝置所謂光催化氧化反應，就是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后會發(fā)生化學反應生成新的物質。運行時，禁止進入毒氣處理區(qū)。（向大氣中直接排放少量毒性氣體，需要經(jīng)有關部門同意后選擇盡量偏僻的地方進行，控制排出入口的濃度應稀釋到允許排放濃度以下。

　　催化凈化裝置內設置加熱室，啟動加熱裝置，進入內循環(huán)。當熱氣源達到物質的沸點時，深圳催化燃燒，物質從活性炭中揮發(fā)。進入催化室催化分解成水和二氧化碳，同時釋放熱量。當熱量釋放到吸附床中時，加熱裝置停止工作，催化燃燒廢氣處理設備，廢氣在催化燃燒室中保持氧化自燃，尾氣和循環(huán)進行，直到物質與活性炭分離并分解到催化室中。活性炭，分解處理。普遍應用于噴漆，印刷，家電，制鞋，塑料及各種化工車間揮發(fā)性或泄漏廢氣的凈化及異味，愈適用于低濃度處理。通過預熱室吸熱將低溫廢氣加熱到800°，使燃燒室中的vocs氧化為co2和PO后的高溫氣體。氧化流經(jīng)另一個蓄熱室。與陶瓷蓄能器的熱交換和排放。

催化燃燒系統(tǒng)反應器（裝置）的設計

設計依據(jù)

有機廢氣的特性；催化劑的性能參數(shù)；選擇合適的反應溫度、空速、停留時間。

設計內容包括

滿足一定凈化效率的催化劑床層的結構；床層的高度、體積、反應器的數(shù)量以及反應器的外形尺寸等；溫度與濃度的分布的檢測點；反應器（裝置）的材料及保溫方式；安全控制系統(tǒng)等。

RCO蓄熱式催化燃燒技術出現(xiàn)在20世紀90 年代，是在高溫燃燒和催化燃燒基礎上發(fā)展起來的一種新的有機廢氣治理技術，該技術的出現(xiàn)，透一步推動了揮發(fā)性有機物治理技術的發(fā)展，下面跟恒峰藍小編一起來了解下其優(yōu)勢和特點~

對于選擇一個的凈化環(huán)境來說算是較不錯的，擴展的應用也是很普遍的涉及到勝過環(huán)境以及工業(yè)生產(chǎn)等各個方面，RCO蓄熱式催化燃燒設備的固相催化反應又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度

在溫度很低的起燃溫度來進行的催化燃燒，產(chǎn)生的物質氧化來產(chǎn)生相應的分解因子，并釋放出的大量熱量，引起氧化的溫度反應較低，也地控制了空氣中的形成溫度，而正確的選擇催化劑的催化應用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮，RCO蓄熱式催化燃燒設備優(yōu)點現(xiàn)在已經(jīng)超過了普通燃燒的所有包括項目優(yōu)點，起先起燃的耗能少

溫度低，燃燒后穩(wěn)定，催化燃燒廢氣處理，且無需外界因素的傳熱便可達到氧化的反應，精華的速率不錯，污染排放的水平低，可容錯的濃煙濃度較不錯，所造成的噪音小，無后續(xù)二次的污染，操作管理簡易，費用耗費較少，燃燒水平緩和等等。

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