擠壓肥設(shè)備造粒機(jī)盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不變形。有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，擠壓肥生產(chǎn)線，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

   可使有機(jī)物料的添加量提高到95％以上。擠壓肥設(shè)備造粒機(jī)工藝在使用80目以上的有機(jī)物料并添加粘結(jié)劑的情況下，其有機(jī)原料的加入量不會(huì)超過30%，因此，要生產(chǎn)高含量或純有機(jī)物的圓球型有機(jī)肥料，采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

    擠壓肥設(shè)備造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

      我國(guó)有機(jī)肥發(fā)展初期產(chǎn)品為粉狀，容易造成離析、難以控制結(jié)塊、流動(dòng)性差、難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施肥，在施用過程中易形成粉塵而流失，解決途徑之一是實(shí)現(xiàn)肥料的顆?；?/p>

     化肥造粒機(jī)機(jī)這幾年在發(fā)展迅速，是市場(chǎng)以及前幾年的幾倍，化肥擠壓造粒機(jī)，甚至成幾十倍的發(fā)展。隨著有機(jī)肥造粒機(jī)建成的速度越來(lái)越快，伴隨而來(lái)的有機(jī)肥小問題也出現(xiàn)了。

     化肥造粒機(jī)處理后在一定程度上增強(qiáng)了肥料的緩釋性能；顆粒狀肥料與粉狀肥料在養(yǎng)分溶出與滲漏方面存在一定差異，施用顆粒狀肥料可以明顯減少硝態(tài)氮和無(wú)機(jī)磷的滲漏損失。

   新型擠壓肥設(shè)備的工作原理：擠壓肥設(shè)備利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降停憬瓟D壓造粒機(jī)，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，雙輥擠壓造粒機(jī)，反之亦然。

    應(yīng)用范圍：新型擠壓肥設(shè)備尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。

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