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在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域,如液壓泵柱塞和缸筒,泵吸油口處,彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理升級,容易出現(xiàn)部件損壞的情況,混入液壓油中的小氣泡會被壓縮,爆裂,破壞部件表面,造成壓力不足動力下降等。;空氣還會使液壓油變質(zhì),造成液壓系統(tǒng)異常高溫。應(yīng)對措施;;確保液壓油箱內(nèi)液壓油液位高于回油液位,彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理生產(chǎn),若回油液位高于油箱內(nèi)液壓油位,則會混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線,應(yīng)當(dāng)在中間位置為。
高度自動化控制
3.4.1生產(chǎn)操作的自動化
唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級組成:
(1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng),包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和終控制元件。
(2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。
(3)1.5級:管理服務(wù)器,用于完成計(jì)算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報(bào)表打印等工作。計(jì)算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過一級系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)
操作過程中采用自動上卷、開卷,活套充、排套、位置自動控制,縫合點(diǎn)自動跟蹤,相應(yīng)設(shè)備動作自動控制,剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制,爐內(nèi)帶鋼垂度自動調(diào)節(jié),彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良,帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實(shí)現(xiàn)高速自動化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
彩涂板是冶金和化工相結(jié)合的表面處理工程的重要產(chǎn)品,保障彩涂板的質(zhì)量問題十分重要,但是彩涂板在生產(chǎn)、搬運(yùn)和使用過程中難免磕碰,六安彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理,造成產(chǎn)品的破損,影響正常使用。為了保障產(chǎn)品的正常使用,下面淄博魯昊為大家講解一下彩涂板表面劃傷問題的原因和解決方法。
表面劃傷是彩涂板生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品表面缺陷的一種, 它不但影響了彩涂產(chǎn)品的外觀,而且會使劃傷彩涂產(chǎn)品的抗腐蝕性降低。它按來源可分為原料劃傷和生產(chǎn)工序劃傷
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