加工效率太低

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放電、抬刀組合不合理-----根據(jù)加工狀態(tài)，調(diào)整抬刀高度、放電時間與之匹配。

優(yōu)化參數(shù)-----減少脈沖間隙P，加大伺服基準COMP。

改進工藝-----使用石墨電極，大幅度提升整體生產(chǎn)效率。

以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，今天我們分享的是電火花加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對有需要的朋友能有所幫助！

電極損耗大

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使用參數(shù)不當-----應使用優(yōu)先權(quán)為低損耗的加工參數(shù)。小電極可選用微細加工應用類型。  

放電條件號太強-----對于尖小電極，不能使用大電流加工。  

放電能量太小，加工效率低下導致電極長時間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時伴隨加工速度太慢的情況，請?zhí)岣呒庸ば省?/p>

電火花線切割加工 

該方法是利用移動的細金屬絲作工具電極，按預定的軌跡進行脈沖放電切割。按金屬絲電極移動的速度大小分為高速走絲和低速走絲線切割。我國普通采用高速走絲線切割，近年來正在發(fā)展低速走絲線切割，高速走絲時，金屬絲電極是直徑為φ0.02~φ0.3mm的高強度鉬絲，往復運動速度為8~10m/s。低速走絲時，多采用銅絲，電火花加工中心，線電極以小于0.2m/s的速度作單方向低速運動。線切割時，電極絲不斷移動，其損耗很小，因而加工精度較高。其平均加工精度可達 0.0lmm，大大高于電火花成形加工。表面粗糙度Ra值可達1.6 或更小。

國內(nèi)外數(shù)控電火花線切割機床都采用了不同水平的微機數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了電火花線切割數(shù)控化。目前電火花線切割廣泛用于加工各種沖裁模(沖孔和落料用)、樣板以及各種形狀復雜型孔、型面和窄縫等。

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