耐磨彎頭的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的技能，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

另外，由于耐磨彎頭為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

耐磨彎頭在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使耐磨彎頭中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把耐磨彎頭放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，耐磨彎頭，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。耐磨彎頭抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不脫落。

1、耐磨彎頭硬度大、強(qiáng)度高。經(jīng)省陶瓷耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)宜興站測(cè)定，耐磨彎頭洛氏硬度為80~90，因而一般的礦石、煤塊、灰渣等都不是它的抗磨對(duì)手，抗壓強(qiáng)度高，超過(guò)550MPa。

2、耐磨彎頭耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)測(cè)定，耐磨彎頭耐磨性相當(dāng)于錳鋼的180倍，高鉻鑄鋼的118倍，廣大用戶的使用證明:耐磨陶瓷的運(yùn)用大大延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，減少了設(shè)備維修頻次，節(jié)省了大量的人力、物力、財(cái)力。

3、耐磨彎頭易安裝。這一新產(chǎn)品靈巧、輕便，能劃割，能扭曲，能分解，可在各種形狀的設(shè)備上安裝。

4、耐磨彎頭使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。凡火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、礦山及水泥廠等企業(yè)的制粉、選煤、輸料系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，都可以根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

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