帶鋼頭尾對(duì)接的工藝處理

對(duì)原材料進(jìn)行各種的檢查。原材料一般是指帶鋼卷，云南螺旋鋼管生產(chǎn)加工，焊絲，焊劑等。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)，才能保證質(zhì)量。

　　（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）進(jìn)行工藝處理。在成型前，所需的鋼材經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　　（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

　　（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材

焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，云南螺旋鋼管廠，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取大值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取大值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用。硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟沸騰鋼)時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

螺旋鋼管是采用焊接技術(shù)成型的一種產(chǎn)品，因此在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于焊接工藝要求非常嚴(yán)格。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，云南螺旋鋼管，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(4)成型前，云南螺旋鋼管加工，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

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