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骨料是透水磚的主要生產(chǎn)材料之一,為測得骨料的顆粒級配對磚的性能有怎樣的影響,我們在采用相同配方的情況下,采用不同顆粒級配的砂來進(jìn)行試驗。通過對試驗結(jié)果的分析,得出了以下結(jié)論。
隨著骨料顆粒級配粒度的增大,透水磚的抗壓強(qiáng)度先增大后降低,透水系數(shù)不斷增大。骨料粒徑越小,比表面積越大,表面的缺陷越多,在外在的作用下更容易被破壞,導(dǎo)致制品強(qiáng)度低,所以制品強(qiáng)度隨骨料粒徑的增大而增大。
當(dāng)骨料的粒度過大時,顆粒與顆粒之間的接觸面積小,粘接作用小,導(dǎo)致透水磚的強(qiáng)度反而降低。隨著骨料粒徑的增大,根據(jù)顆粒緊密堆積原理,顆粒與顆粒之間的堆積空隙變大,有利于水在制品中的透過,所以制品的透水系數(shù)不斷的增大。
綜上所述,福州透水磚,骨料粒徑對透水磚的抗壓強(qiáng)度以及透水系數(shù)都能產(chǎn)生影響。由此我們也可以得知,只有在生產(chǎn)工藝中選擇合適的骨料級配,才可以制作出各方面性能良好的磚材,滿足顧客的使用要求。
陶瓷透水磚在生產(chǎn)過程中講究一個“兩布一壓”,也就是兩次布料一次強(qiáng)壓成型。那么兩布一壓的制造工藝能為透水磚的性能產(chǎn)生怎樣的影響呢?讓我們通過以下的資料來簡單的了解一下:
1.底料方便透水:
廢舊陶瓷經(jīng)破碎加工,制成陶瓷透水磚生產(chǎn)所用骨料,透水磚廠家,二次篩分眾光陶瓷透水磚所用骨料。骨料分為底料和面料,底料為較大陶瓷顆粒與較小陶瓷顆粒7:3科學(xué)配比,讓透水磚具有較高的強(qiáng)度,大顆粒主要確保透水磚的透水性能,小顆粒提供透水磚的鎖水性,兩者結(jié)合使成品眾光陶瓷透水磚擁有25%-30%孔隙率,47Mpa抗壓值與8.8Mpa抗折值。
2.面料美觀大方、防止堵塞:
面料為細(xì)小陶瓷顆粒,通過控制面料配料,防止異物堵塞陶瓷透水磚孔隙,再搭配高溫陶瓷色料調(diào)控陶透磚表面顏色,防止褪色。
3.初步成型
骨料根據(jù)嚴(yán)格的比例級配,陶瓷透水磚,先后經(jīng)過底料和面料依次進(jìn)入模具,形成陶瓷透水磚的雛形,透水磚價格,然后通過壓力機(jī)一次壓制成型,初步形成透水磚。
透水磚生產(chǎn)時,或多或少會產(chǎn)生些氣孔,在生產(chǎn)的時候,降低氣孔率有助于瓷磚的硬度增加,讓瓷磚的品質(zhì)得到提升,降低其氣孔率可采取以下措施:
1、透水磚的顆粒構(gòu)成與多熟料粘土磚料類似,選用粗、中、細(xì)合作。削減中問顆粒,添加細(xì)粉,并恰當(dāng)增大臨界顆粒尺度,可以獲得氣孔率低、荷重軟化溫度和熱震穩(wěn)定性高以及構(gòu)造強(qiáng)度大的磚。
2、提高成型壓力,是下降透水磚氣孔率的重要因素。選用沖突壓磚機(jī)成型,成型時,對磚坯有恰當(dāng)?shù)姆懦?,其?zhǔn)確數(shù)值要經(jīng)過實驗來斷定。
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