焊縫熱處理：

   高頻焊接鋼管的焊接過程是在加熱速度快和冷卻速度高的情況下進行的，急劇的溫度變化造成一定的焊接應(yīng)力，焊縫的組織也發(fā)生變化，沿焊縫的焊接中心區(qū)域內(nèi)組織是低碳馬氏體和小面積的自由鐵素體；過渡區(qū)域是由鐵素體和粒狀珠光體組成；而母體組織是鐵素體、珠光體。因此鋼管的性能由于焊縫處與母體金相顯微組織差異，福州螺旋管規(guī)格，導(dǎo)致焊縫處強度指標(biāo)提高，而塑性指標(biāo)降低，工藝性能惡化。為了改變鋼管使用性能，福州螺旋管廠家，必須采用熱處理來消除焊縫與母體金屬的顯微組織差異，使粗大的晶粒細化，組織均勻，清除在冷成形及焊接時產(chǎn)生應(yīng)力，保證焊縫質(zhì)量和鋼管的工藝和力學(xué)性能，并使之適應(yīng)后步冷加工序的生產(chǎn)要求。

高頻焊

ED1000環(huán)氧底漆是鍍鋅基材表面漆，具有非常好的附著力，對鍍鋅管保護性優(yōu)良，該漆的主要特點：

1、適用于鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬，附著力強，涂膜粘附牢固；

2、基材表面處理簡單，不用噴砂、不用打磨，使用溶劑去除油污后即可施工，節(jié)省人力物力成本；

3、漆膜的耐鹽霧性強，達到1000小時，涂層完好，具有優(yōu)良的防腐防銹性能；

4、漆料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟溶劑排放標(biāo)準，適合出口工件涂裝；

5、可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、環(huán)氧漆、漆等。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 　　

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，福州螺旋管，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 　　

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 　　

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 　　

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