研磨機更換磨盤的技巧研磨機廣泛用于工件平面加工，致力于提高工件的精度以及表面處理。而研磨盤是研磨機工作運行的輔助配件，在更換時要掌握一定的技巧才能更好的發(fā)揮研磨盤的性能。在更換研磨盤的時候要格外小心，不要壓壞研磨機的外表面和電機。同時，研磨使用完后要及時清洗，不要亂放。第二在修整研磨盤的平面度可采用金剛石修面刀進行精密修整，可達到理想的平面效果。值得注意的是在使用過程中，要按照正確的順序操作。

有關研磨壓力及研磨速度的知識介紹研磨壓力是影響研磨加工過程的重要工藝參數(shù)。施加于研具上的力，通過磨粒而作用到被研磨表面上。研磨壓力對研磨劑中的磨粒濃度選擇有一定的影響。當磨粒粒度確定后，對于某一確定單位研磨壓力，有一個產(chǎn)生較大生產(chǎn)率的磨料濃度。單位濃度過小，研磨作用就很微弱。隨著單位壓力的增大，研磨作用增加，研磨效率提高，但當單位壓力增加到某一數(shù)值后呈現(xiàn)寶盒傾向，研磨效率達到較大值。此后若再增加研磨壓力，效率反而下降。具體分析為磨粒具有一定的抗壓強度極限，當超過此極就會被壓碎，使磨料變細，研磨能力下降。一般粗研壓力控制在0.2MPa~0.4MPa，精研壓力控制在0.04MPa~0.1MPa。研磨速度是控制余量去除速度和研磨表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。為了獲得規(guī)定的表面粗糙度而必須耗費的研磨時間大于去除余量所需的時間，就應適當降低研磨速度，反之一樣，而平面研磨時速度可參照表2選取研磨速度。研磨速度對余量去除和表面粗糙度的影響對研具的磨損影響很大。研磨速度過快時，研具急劇磨損，可能引起工件的熱變形，直接影響加工精度。因此，為了避免研磨磨損過快，可根據(jù)實際情況。

平面研磨機的保養(yǎng)要點如今平面研磨機加工技術已經(jīng)得到越來越廣泛的應用，超精密磨削的發(fā)展促進了機械、模具、液壓、電子、半導體、光學、傳感器、測量技術的發(fā)展。于是，為滿足這些行業(yè)的研磨加工需求，就產(chǎn)生了單面研磨拋光機、雙面研磨拋光機、鏡面拋光機等。不過我們得說再好的研磨設備都離不開日常的保養(yǎng)，保養(yǎng)到位可以提高研磨加工的效率，同時還能延長其使用壽命。在平面研磨機的保養(yǎng)守則中，首軸精度方面要加強保養(yǎng)，加工進刀時的進刀量不要超過0.3MM。研磨加工完畢后，要定時清理卡在床臺上的砂輪掉砂及磨削后的鐵屑。另外，不要忽視滑軌、電機系統(tǒng)的日常檢查和保養(yǎng)維護。