電鍍硬鉻鍍層與種種成分的關(guān)系

電鍍硬鉻鍍層與種種成分的關(guān)系

1、酸酐濃度與硬度的關(guān)系：酸酐濃度低時，別的工藝條件相像時，硬度較高;但是，汽車拋光，濃度低，模具拋光，鍍液變化快，昆山拋光，不鞏固。

2、硫酸鹽含量與硬度的關(guān)系：在普通的鍍鉻工藝中。鉻酐-硫酸比應(yīng)連結(jié)為100:1。當別的濃度相像時，硫酸含量增長，鉻層硬度也響應(yīng)增長。兩者之間的比值為100:1.4，再進步硫酸的硬度值，硬度值就會低垂。

 3、電流密度與硬度的關(guān)系：在平居溫度下，電流密度越大，鉻層硬度越高。在電流密度抵達某一極，硬度趨于鞏固。

 4、鉻鍍液鞏固性與硬度的關(guān)系：在高溫(65~75℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%;在低溫(35~45℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%。

 5、鍍層厚度與硬度的關(guān)系：普通硬鉻鍍層的硬度隨厚度增長而增長，很高硬度值大約為0.2㎜。后來，即使厚度增長了，硬度也不再增長。

 6、鍍鉻硬度隨加熱溫度的升高而明顯低垂。鍍硬鉻是在種種基體表面鍍一層較厚的鉻，其厚度普通在20μm以上，利用鉻的特性來進步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蝕的才氣。

電鍍與陽極氧化的差異

經(jīng)化學或電化學處理的陽極氧化在金屬表面形成一層含有這種金屬的被膜。待審計的原材料作為陽極氧化，在鋰電池電解液中根據(jù)另加電流使其表面形成薄膜層，以維持該原材料。舉例來說，鋁合金被氧化后，在其表面形成了一層鋁氧膜?；瘜W穩(wěn)定性好，不會再氧化，不會被酸腐蝕，可染成多種顏色。

鍍層處理的對象主要為金屬或非金屬。電鍍金屬中常用的有鎳，鉻，錫，銅，銀，金等。也就是常說的鍍鎳，鍍鉻，拋光廠家，鍍金等等。

金屬表面處理采用陽極氧化處理。大部分金屬材料(例如不銹鋼，鋅合金，鋁合金，鎂合金，銅合金，鈦合金)都能在合適的電解液中被陽極化。

電鍍生產(chǎn)中，因為各種不同原因，然后導致各種有害雜質(zhì)進入電鍍液。雜質(zhì)的品種比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的品種是不盡相同的，對同一種雜質(zhì)的忍受程度不相同。

當一種或是幾種有害雜質(zhì)堆集到必定程度時，然后會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，不行等到雜質(zhì)堆集到形成危害才處理電鍍液。工藝條件的操控直接影響到電鍍層的質(zhì)量。掌握和操控好每個鍍種的各種工藝條件，然后才干獲得的電鍍層。當電鍍溫度比較高時，需要適當添加電流密度，才干獲得所需的鍍層。兩者互相制約，改動其一，另一個要素有必要跟著改變。因而對電鍍工藝條件操控不好，就會發(fā)生電鍍的質(zhì)量事故。

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