常用環(huán)氧漆中的環(huán)氧云鐵中層漆由環(huán)氧樹脂及固化劑，著色顏料、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，環(huán)氧云鐵中層漆具有優(yōu)異的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優(yōu)良的耐油性和抗化學品性能。而且環(huán)氧云鐵中層漆還具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能與環(huán)氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧底漆上。環(huán)氧云鐵中層漆施工前，將被施涂表面清理干凈，以噴砂除 銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈，噴砂處理至 Sa2.5 2、兩個組分在施工前按重量比兌好，攪拌均勻，20分鐘后施 ，環(huán)氧云鐵中層漆隨配隨用，混合好的油漆，須在6小時內(nèi)用 4、兩涂層間的施涂要待下層干燥后進行。環(huán)氧云鐵中層漆主漆與固化劑必須嚴格按照26:3.6 即一桶漆配一桶固化劑 的比例配比，否則極易出現(xiàn)不能干燥，干燥過快，漆膜起皺 等不可預料的油漆缺陷。 環(huán)氧云鐵中間漆稀釋劑的配比以調(diào)整至合適的施工粘度為 宜，根據(jù)客戶的施工環(huán)境溫度、濕度等不同，略有差異。

  環(huán)氧云鐵中層漆作為重防腐涂料，環(huán)氧云鐵中間漆作用一般具有屏蔽作用、緩蝕保護、陰極保護以及以上三種方法的綜合保護作用。環(huán)氧云鐵中間漆通常運用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品，典型的如風力發(fā)電機、海洋船舶部件等，環(huán)氧云鐵中間漆噴涂實施過程均有細致嚴格的要求。環(huán)氧云鐵中間漆噴涂后，其形成涂層的主要作用：環(huán)氧云鐵中層漆具有以下特點:厚膜化，環(huán)氧云鐵中間漆 150干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高達2mm;環(huán)氧云鐵中層漆需要具有在苛刻條件下長效防腐的能力，水性環(huán)氧云鐵中層漆，在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般要求可使用10年或15年以上;環(huán)氧云鐵中層漆有良好的附著力、物理性能和力學性能，對鋼鐵基體或其它被涂物有較強的附著力。環(huán)氧云鐵中間漆應(yīng)用領(lǐng)域隨著重防腐涂料技術(shù)進步和現(xiàn)代噴涂設(shè)備的應(yīng)用，尤其是高壓無氣噴涂設(shè)備、無溶劑雙口噴涂設(shè)備、粉末噴涂設(shè)備等的大力推廣，將重防腐涂料擴展到特種防腐蝕涂層領(lǐng)域。

環(huán)氧云鐵中層漆是以環(huán)氧樹脂為主要成分，并且環(huán)氧樹脂的性能為主要特性的油漆涂料的總稱，水性環(huán)氧云鐵中層漆，包括且不限于環(huán)氧封閉底漆，鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵中層漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅、淺灰底漆，環(huán)氧鋅黃底漆，環(huán)氧酯底漆，環(huán)氧酯面漆，環(huán)氧磁漆，環(huán)氧清漆等。環(huán)氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹脂為基料，上海環(huán)氧云鐵中層漆，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，漆膜堅韌，環(huán)氧云鐵中層漆具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。

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