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木工數(shù)控機(jī)床臺灣車銑復(fù)合機(jī)床主要優(yōu)點(diǎn):
3、由于切削速度是工件和刀具的回轉(zhuǎn)速度的合成,因此,不需使工件高速旋轉(zhuǎn)也能實(shí)現(xiàn)高速切削,有利于對大型工件進(jìn)行高速切削。尤其重要的是對于大型鍛件毛坯,工件的低轉(zhuǎn)速將消除因工件偏心而引起的振動或徑向切削力的周期變化,這些特點(diǎn)使得此類工件的切削過程十分平穩(wěn),有利于減少加工工件的形狀誤差。
木工數(shù)控機(jī)床4、臺灣車銑復(fù)合機(jī)床時工件轉(zhuǎn)速相對較低,加工薄壁件時幾乎沒有因?yàn)殡x心力而產(chǎn)生的變形,有利于提高零件的加工精度。
木工數(shù)控機(jī)床5、車銑加工中使用較大的縱向進(jìn)給也能得到較小的表面粗糙度。
6、臺灣車銑復(fù)合機(jī)床可以用車、銑、鉆、鏜等不同方法對工件進(jìn)行加工,工件能在一次裝夾中完成多面多工序的加工任務(wù),使加工工序集中。
第十五屆工具機(jī)“研究發(fā)展競賽”獲獎名單日前出爐,精呈科技(EXCETEK)扮演“電加工工藝”的角色,以“NP600P智慧精密線切割機(jī)”獲得其他數(shù)控工具機(jī)及其加工單元類佳作獎,滿足木工數(shù)控機(jī)床客戶針對馬達(dá)硅鋼片模具,減速齒輪與航太零件等高精度零件的加工需求。
精呈科技發(fā)展線切割機(jī)已累積超過20年以上的經(jīng)驗(yàn),在精密機(jī)構(gòu)、電控及控制器軟硬體,建立并掌握關(guān)鍵技術(shù),這些年來開發(fā)出多款的木工數(shù)控機(jī)床機(jī)種,如V系列大型機(jī)、VG系列浸水機(jī)及R系列航太渦輪機(jī)等,已在各大產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用。
近年因航太、電動車產(chǎn)業(yè)興盛,電動馬達(dá)模具加工需求量大增,現(xiàn)今馬達(dá)硅鋼片模具都以分模加工方式進(jìn)行,由多部機(jī)臺共同生產(chǎn)模塊組成模具,每一模塊精密需求高,各模塊精度要求在5μm以內(nèi),且因應(yīng)木工數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)需求,精呈科技更是開發(fā)出NP600P高精密線切割機(jī)。
除此之外, 木工數(shù)控機(jī)床NP600P更增加了智慧化IOT連線功能,除稼動率統(tǒng)計(jì)機(jī)能外,并增加機(jī)臺加工異常、預(yù)防保養(yǎng)、耗材預(yù)警系統(tǒng)、遠(yuǎn)端加工能量調(diào)整系統(tǒng),整合機(jī)聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)視與控制功能,達(dá)到機(jī)臺與人緊密的連結(jié),不僅讓機(jī)臺達(dá)佳生產(chǎn)效率,更可減少人員需求,降低成本。 因高齡化、少子化時代來臨,未來將影響未來勞動人口,各國木工數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)無不積極擬定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型對策。因應(yīng)歐美日的市場需求,精呈科技將持續(xù)發(fā)展自身研發(fā)能量,不僅朝向微精度及智慧化之技術(shù)層次發(fā)展,更以協(xié)助產(chǎn)業(yè)朝工業(yè)4.0的方向前進(jìn),以滿足未來市場更多的需求。
立式車削中心生產(chǎn)工藝簡述
木工數(shù)控機(jī)床1、立式車削中心在使用的時候,不僅能夠讓生產(chǎn)加工的效率更高,而且可以讓加工的穩(wěn)定性得到更好的提升,能夠zui大程度的簡化整體加工生產(chǎn)的復(fù)雜性,并且對于生產(chǎn)效率來說也能夠達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn),所以就能夠在zui短的時間內(nèi)達(dá)到更高的生產(chǎn)效率,給企業(yè)的加工生產(chǎn)帶來了保障,目前受到了眾多商家的認(rèn)可,而且在加工生產(chǎn)的時候不會出現(xiàn)任何的誤差。木工數(shù)控機(jī)床
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