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球墨鑄鐵管廠家安裝時(shí)的要點(diǎn)簡(jiǎn)單有七
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
山東聊城格瑞球墨鑄鐵的制造: 一 嚴(yán)厲要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量二 鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高,比賠償球化,孕育處置時(shí)鐵液溫度的損掉三 進(jìn)行球化處置,即往鐵液中添加球一化劑四 進(jìn)行孕育處置五球墨鑄鐵活動(dòng)性較差,縮短較大,因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,多使用冒口,冷鐵,采用挨次凝結(jié)準(zhǔn)則六 進(jìn)行熱處置生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量普通 在2.5%--4%,并含c、si、mn、s、p 等元素,是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧,又可分為煉鋼生鐵、鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能:生鐵堅(jiān)固、耐磨、鍛造性好,但生鐵脆,不克不及鍛壓。
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根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格,加入相應(yīng)的原材料,由美國(guó)應(yīng)達(dá)公司的6臺(tái)10噸中頻電爐將鐵水調(diào)制、升溫,達(dá)到工藝要求,加入球化劑進(jìn)行球化處理。
鐵水質(zhì)量控制
2離心澆鑄
離心澆鑄
晉城市謙成搏億球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司采用水冷金屬型離心機(jī)進(jìn)行澆鑄,高溫鐵水被連續(xù)澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中,并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行鑄造成缺陷表面檢查及稱重,確保每根管子的質(zhì)量。
退火處理
球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐,山東聊城格瑞管業(yè)有限公司的退火爐長(zhǎng)度為60m,其的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當(dāng)今世界,可保證鑄鐵管的充分退火,300球墨鑄鐵管,以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。
性能檢測(cè)
退火后的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行壓痕檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、金相試驗(yàn)等,不符合要求的管子予以報(bào)廢,不得進(jìn)入下道工序。
企業(yè): 山東聊城格瑞管業(yè)有限公司
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