抗靜電塑料托盤能有效釋放表面積累的靜電，不會產(chǎn)生電荷積累和電荷差異，大大降低電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的損壞率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和利潤?？轨o電塑料托盤廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的搖擺裝載、包裝、儲存和運(yùn)輸?？轨o電塑料托盤具有抗折疊、抗老化、承載強(qiáng)度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于電子產(chǎn)品托運(yùn)包裝輕便**.防靜電塑料托盤也能防止灰塵，大大減少環(huán)境因素造成的破壞.

吸塑盤工藝生產(chǎn)流程：制作生產(chǎn)模具。樣品被客戶確認(rèn)后，防靜電托盤內(nèi)托，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具生產(chǎn)。模具分石膏模，電鍍銅模，鋁模等。由于全自動高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板戒木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。


吸塑盤工藝生產(chǎn)流程：制作生產(chǎn)模具。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，防靜電托盤加工，還需要制作上模，茶山防靜電托盤，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，防靜電吸塑托盤，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，塑料片材成型時(shí)，片材被固定在夾緊裝置上。在真空吸塑成型的通用型機(jī)和復(fù)合型的熱成型機(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個(gè)成型機(jī)配一套夾緊框架。


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