格構(gòu)柱吊裝就位時(shí)將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。將用定位的四個(gè)點(diǎn)引測(cè)至型托梁上，垂直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行位置控制，標(biāo)好位置，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格格柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm，架體為14#槽鋼對(duì)拼焊接，導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm，便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī)格導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過(guò)Φ28螺栓連接，格構(gòu)柱在下落過(guò)程中用靠尺進(jìn)行檢測(cè)，終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計(jì)要求，格構(gòu)柱加工，并上緊螺桿固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下導(dǎo)管澆筑混凝土。

在目前的深基坑、超深基坑施工中，存在著大量格構(gòu)柱與構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的問(wèn)題。常見(jiàn)的格構(gòu)柱與構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的處理方式是在編織底模期間，在構(gòu)件底部與格構(gòu)柱相交之處，使鋼筋穿過(guò)格構(gòu)柱，采用鐵絲濾網(wǎng)將鋼筋與格構(gòu)柱相交部位的底部進(jìn)行隔離，在濾網(wǎng)下面焊接若干根鋼筋將其固定。在澆筑混凝土?xí)r，格構(gòu)柱上與構(gòu)件相交的部位被澆筑在構(gòu)件中。這樣的施工方法將會(huì)造成后期格構(gòu)柱割除的不便，而且對(duì)格構(gòu)柱自身的破壞也很大，不利于格構(gòu)柱的回收及利用，大大地增加了工程施工成本。

預(yù)防辦法

（1）規(guī)范施工工藝。樁孔成孔后必須認(rèn)真清孔，清孔工藝及時(shí)間根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定；清孔后及時(shí)灌注混凝土，計(jì)算并嚴(yán)格觀測(cè)混凝土灌注量及總灌注量。

（2）嚴(yán)格控制參數(shù)?？刂苹炷良狭?，格構(gòu)柱樁施工，保持良好級(jí)配及和易性；導(dǎo)管口徑下限控制在200mm以上；灌注混凝土導(dǎo)管埋住0.8m以上；正常灌注過(guò)程導(dǎo)管下端埋住2~3m，切勿起拔過(guò)多。

（3）施工準(zhǔn)備充分。制定詳細(xì)施工方案，合肥格構(gòu)柱，做好材料調(diào)配計(jì)劃，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)；做好水電等能源的供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，確保在意外斷電斷水時(shí)仍能及時(shí)完成混凝土澆筑施工。

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