陶瓷纖維不僅具有陶瓷材料固有的耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點(diǎn)，還兼具了纖維材料的高孔隙率、高比表面積等優(yōu)點(diǎn)，陶瓷纖維在制膜過程中，由于本身纖維形狀特點(diǎn)，宿遷陶瓷膜設(shè)備，纖維之間雜亂無章的堆積，形成高孔隙率，總孔隙率高能夠超過70％，而以陶瓷纖維構(gòu)建的分離膜的總孔隙率高可接近陶瓷粒子分離膜的2倍，有效提高膜通量及降低滲透阻力。

   研究者以二氧化鈦納米纖維為原料，采用浸漿法在氧化鋁支撐體上制備雙層TiO2膜，通過在纖維層中添加溶膠促進(jìn)纖維之間的粘結(jié)，減少了缺陷孔的產(chǎn)生，在燒結(jié)溫度480℃下制得了純水通量為1000L/m2.h.bar，連續(xù)式陶瓷膜設(shè)備，截留分子量為32000，膜的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)陶瓷膜。

　用陶瓷微濾替代了板框和石灰沉淀步驟，省去超濾工序段。用膜濃縮設(shè)備，減少蒸發(fā)濃縮設(shè)備的蒸發(fā)量，降低了能耗，去除了一部分無機(jī)鹽。用離子交換脫色除雜工藝代替了硫熏工藝，解決了蔗糖中的硫殘留問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。用離子交換脫鹽，有效的脫除蔗糖汁中的鹽分。采用MVR蒸發(fā)濃縮，有效的降低了能耗。采用膜濃縮、分離及離子交換設(shè)備，減小了設(shè)備的占地面積，減小基建投資。

    堇青石的理論化學(xué)組成為2MgO-2Al2O3-5SiO2，實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜設(shè)備，屬于六方晶系、六元環(huán)狀硅酸鹽晶體，因其具有低的熱膨脹系數(shù)和較高的分解溫度，再加上生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢，在開發(fā)陶瓷膜材料方面越來越受到人們的關(guān)注。

   擠壓成型法制備堇青石陶瓷膜是以工業(yè)級的堇青石為原料，制備得到性能優(yōu)異的堇青石管式支撐體陶瓷膜，燒結(jié)溫度在1380℃時(shí)可以制得平均孔徑為8.66μm，開孔率為36.2％，氮?dú)馔繛?.45×104m3/m2.h.bar，熱膨脹系數(shù)為4.34×10-6。

   與氧化鋁陶瓷膜相比，超濾陶瓷膜設(shè)備，堇青石陶瓷膜具有更好的耐強(qiáng)堿腐蝕性能，燒結(jié)溫度更低，可以有效的降低制備成本。

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