渦電流分選機工作原理：

　　渦電流分選機在工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，塑料銅鋁顆粒分離機多少錢，有色金屬(如銅、鋁等)則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現(xiàn)與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的;其主要區(qū)分

　　判據(jù)是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。該設備其結構簡單，設計合理，專門設計應用于需要自動分選出大量物料中混入有色金屬的場合，特別適用于從垃圾廢料中分選出銅、鋁等有色金屬，使廢棄的金屬資源獲得的再利用。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機具有分選效果好，適應性強，機械結構可靠，結構質量輕，推斥力強(可調)，分選，加工能力大的優(yōu)勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護領域，特別是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應用。

　　渦電流分選機效率的影響因素

　　1.渦電流分選機物料粒度

　　渦電流分選機物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進入分選之前，要經過一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

2.渦電流分選機擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進行分選檢測，塑料銅鋁顆粒分離機生產商，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，塑料銅鋁顆粒分離機哪家好，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機皮帶轉速

　　當給料速度時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉子的轉速保持不變，帶速加大時，被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

多客戶在選購渦電流金屬分選機的時候，特別是次購買分選機的時候，很多客戶回牽扯到偏心式渦電流分選機比同心式要好，山西塑料銅鋁顆粒分離機，因為偏心式分選機不怕進鐵，同心式分選機怕進鐵，那么市面上所謂的偏心式渦電流分選機真的不怕進鐵么？進鐵后的渦電流分選機會有什么影響呢？

渦電流分選機為什么怕進鐵？

因為分選機的場強高，并且其運行過程中磁力線是旋渦狀交變的，所以鐵在經過渦流分選機的時候會發(fā)熱，如果被吸附在磁輥表面持續(xù)交變磁場感應下，鐵會被燒紅發(fā)熱進而將皮帶燙壞，損害磁輥表面的筒皮后使得設備無法運行，所以渦電流分選機一般都是要求物料中鐵含量不能超過5%，過多的鐵在經過分選機時會造成持續(xù)性發(fā)熱，從而燙壞皮帶造成皮帶磨損。

上邊說的是鐵在不動的磁輥尺寸運行的時候，鐵是會發(fā)熱甚至燙壞皮帶造成設備損壞的，因為正常情況下鐵是通過輸送帶經過磁輥之后，鐵是會在磁輥磁力作用下繼續(xù)運行一段之后，在皮帶跟磁輥分離部位落下的，因此不存在持續(xù)發(fā)熱造成設備損壞的情況。

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