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以上就是關(guān)于造粒機(jī)原料三種工藝流程的介紹,方便我們以后更好的使用,環(huán)保塑料造粒機(jī),發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的性能,提高工作效率。螺桿造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,在工農(nóng)業(yè)占據(jù)的地位不可動(dòng)搖,下面就來(lái)總結(jié)一下造粒機(jī)的特點(diǎn)。所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
圓盤(pán)造粒工藝特點(diǎn):操作直觀,隨時(shí)能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)可及時(shí)調(diào)整顆粒的大小決定于圓盤(pán)的傾角與轉(zhuǎn)速,塑料造粒機(jī)價(jià)格,而圓盤(pán)的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整,因此圓盤(pán)造粒工藝對(duì)粒度的控制范圍較寬,適應(yīng)性強(qiáng),成球率非常高,湖南塑料造粒機(jī),可達(dá)到70%~90%.畜糞便有機(jī)肥圓盤(pán)造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、易操作,比較適用于中小型企業(yè)。
區(qū)別:塑料擠出機(jī)主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機(jī),塑料造粒機(jī)廠家,能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。塑料造粒機(jī)主要是適用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對(duì)原包料,再生料進(jìn)行造料加工。擠出機(jī)與造粒機(jī)設(shè)備的不同:二者之間的外貌大體上一樣,不過(guò)在制作時(shí)生產(chǎn)工藝卻不太相同的。這也是根據(jù)產(chǎn)品的種類不同而進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)并不相同。一般的設(shè)備基礎(chǔ)成型的生產(chǎn)工藝是顆粒進(jìn)入塑料擠出機(jī)喂料口后由螺桿進(jìn)行對(duì)顆粒的塑化加工處理,把原料擠壓到擠出機(jī)模頭處進(jìn)行成型,并且冷卻便能得到我們所需要的產(chǎn)品。而塑料造粒的生產(chǎn)工藝則是喂料口要進(jìn)行喂料的是粉料,粉料塑化后由模頭進(jìn)行熱切顆?;蛘呤菙D出成條狀長(zhǎng)條后由切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作。
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