【廣告】
鋁板帶清洗原理及理論
清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中,因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓,其表面會產(chǎn)生細(xì)微的氧化脫落和吸附,軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面,對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直時(shí)由于帶材在輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形,對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對張力輥的壓力,并終形成摩擦力,帶動輥組。因此,如果帶材表面未經(jīng)清洗,變形時(shí)氧化脫落,隨著油污一起x附在張力輥的輥面,使輥面產(chǎn)生磨損,并造成鋁板略傷,故必須通過專門的清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓,對帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗,使材料表面的油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中,再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃,甚至高溫空氣烘干,以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時(shí),通過不斷補(bǔ)充清洗介質(zhì)與在線循環(huán)過濾系統(tǒng)同時(shí)使用,使清洗介質(zhì)保持足量和清潔,并大大節(jié)約熱能和清洗介質(zhì)。目前,高壓水清洗管道,鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)有清洗劑(或稱)、軟化熱水、化學(xué)溶劑,天津高壓水清洗,并各有優(yōu)缺點(diǎn)。
下面跟大家分享高壓水清洗技術(shù)的安全作業(yè)。
1)清洗工作組
清洗工作組在一般清洗作業(yè)中至少需2人,天津高壓清洗,具體作業(yè)人數(shù),根據(jù)工程的大小、難易和環(huán)境等實(shí)際因素而定。作業(yè)組長要確保作業(yè)前充分做好清洗前的準(zhǔn)備工作,制定好具體的工作流程,分配好全隊(duì)的工作。
2)噴的操作人員
直接操作噴、噴頭或噴桿進(jìn)行高壓水射流清洗作業(yè)的工作。噴操作者在作業(yè)開始后,就必須控制好射流的壓力和流量。
3)泵操作人員
在清洗作業(yè)中監(jiān)督控制泵壓力的升降,同時(shí)還必須一直注意噴操作人員的工作狀態(tài),以便在遇到困難或人員疲勞時(shí)能立即作出反應(yīng)。泵操作人員同時(shí)還應(yīng)留心作業(yè)現(xiàn)場及周邊情況,防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。如果出現(xiàn)任何意外情況,泵操作人員必須立即降低泵的壓力或停機(jī),直到隱患排除后再重新作業(yè)。泵操作人員在降低泵的壓力時(shí)應(yīng)發(fā)出警告信號,天津高壓水清洗,防止噴操作人員因反沖力的忽然消失而失去平衡。
跟大家分享高壓水清洗服務(wù)清洗換熱器板片的注意事項(xiàng)。
注意事項(xiàng)一:清洗溶劑含量
在對換熱器板片進(jìn)行高壓水清洗服務(wù)時(shí),建議不要使用鹽酸或者是含氯化物濃度超過300×的清洗溶劑,以免清洗溶劑對換熱器板片造成腐蝕。
注意事項(xiàng)二:清洗溶劑類型
對換熱器板片進(jìn)行高壓水清洗服務(wù)時(shí),應(yīng)選擇含酸堿性少的溶劑。對于磷酸、硫酸等類型的清洗溶劑建議不要使用,因?yàn)閺?qiáng)烈的酸堿性清洗溶劑容易對換熱器板片造成損壞,從而增加使用成本。
注意事項(xiàng)三:溶劑濃度
高壓水清洗換熱器板片的清洗溶液的濃度應(yīng)該是在百分之四以下(對于特殊情況可排除),清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60攝氏度。過高的溫度以及過于密集的清洗溶劑都容易對換熱器板片造成損壞。
注意事項(xiàng)四:事后處理事項(xiàng)
由于清洗溶劑或多或少都帶有一定的腐蝕性,所以在清洗結(jié)束之后,需要將全部的清洗液體都清除干凈。為了保證換熱器板片不會產(chǎn)生新的銹跡,在結(jié)束清洗之后,需要進(jìn)行鍍膜處理,可以有效地延長換熱器板片生銹的時(shí)長。
企業(yè): 天津天化科威水處理技術(shù)有限公司
手機(jī): 13820987096
電話: 022-87892033
地址: 天津市南開區(qū)航天道58號