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主電機(jī)扭矩過高
原因分析:油潤滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承,寧波造粒機(jī),導(dǎo)致扭矩過高。此外,喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。
解決措施:定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量,低能耗的特點(diǎn),配備大扭矩減速箱及電動機(jī),本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),具有無死角不卡鐵的效果,有效提高了產(chǎn)能,增加塑料塑化效果,設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu),干料,薄膜切粒造粒機(jī),潮料,水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。
高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設(shè)備,使機(jī)器設(shè)備在使用中更加。
1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損:開箱后取出裝箱清單,開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件,按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、工具等。
2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì),擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上,以保證一定的使用壽命。
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