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我們平常戴的口罩,里面的熔噴布又是怎么來的呢?首先我們來了解一下,熔噴無紡布設(shè)備廠家,口罩與熔噴布的關(guān)系,口罩是由三層布構(gòu)成的,內(nèi)外層都是無紡布,熔噴無紡布設(shè)備,層是熔噴布,熔噴布的主要作用就是過濾細(xì)菌顆粒,熔噴布的主要原料是PP熔噴料。
其實(shí)無論是無紡布還是熔噴布,其主要原料都是塑料原料,例如PP、PET、PA等等,而熔噴布的主要材料是PP材料。當(dāng)然不是普通級的PP材料,這種PP原料必須具備高熔指的特性,一般熔指要求在1200-1800范圍之間,其次需要具有分子量分布窄、流動性穩(wěn)定、灰分低等優(yōu)良性能。高熔指PP一般是由PP樹脂經(jīng)過改性工藝制得的,目前常用的方法是通過過氧化物發(fā)生降解反應(yīng)的可控流變改性方法制得。 上述可見,PP塑料原料是熔噴布的主要原料,其實(shí)國內(nèi)PP原料豐富,但熔噴布為什么如此緊缺呢,主要的原因是其生產(chǎn)設(shè)備昂貴,熔噴無紡布設(shè)備價(jià)格,據(jù)估計(jì)生產(chǎn)熔噴布的設(shè)備價(jià)格要在200-1000萬之間,并且為了達(dá)到更好的過濾細(xì)菌顆粒效果,熔噴無紡布還需要經(jīng)過駐級設(shè)備進(jìn)行駐級處理,隨著充電電壓的增加,樣品表面的駐極電荷增多,對顆粒物的吸附力增加,從而提高了過濾效率。
熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴布標(biāo)準(zhǔn)簡稱90、95、99是代表過濾90%、95%、99%的非油性顆粒物。生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達(dá)標(biāo),主要看工藝嚴(yán)不嚴(yán)謹(jǐn)。除原材料不同外,差別在機(jī)器上了,熔噴布機(jī)器的噴頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電強(qiáng)度等參數(shù)都不同。錦工風(fēng)機(jī)已為大大小小的200多條熔噴布生產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機(jī),現(xiàn)在的狀況是各位客戶都在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,但明顯的90,95的已不如做99的客戶吃香了,之前不少小熔噴布機(jī)沒有靜電駐極,過濾效率也就百分之50左右甚至更低比較低端,由于熔噴布市場開始集中整頓了,現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線,嚴(yán)格按工藝流程來的話,過濾效率可達(dá)百分之95以上。
熔噴布看起來并沒什么特別,但生產(chǎn)過程卻十分復(fù)雜,其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié):先從石油中提煉,口罩用熔噴無紡布設(shè)備,然后化學(xué)加工成聚炳烯,后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物,這里主要介紹后一個(gè)環(huán)節(jié)。
熔噴級PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得,改性后PP熔指更高,流動性穩(wěn)定,熔噴級PP基本供應(yīng)大廠,市場很難買到,于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP,再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布,普通PP的蕞大問題是,可能導(dǎo)致熔體流動性不均一,有的牽伸過度,容易造成shot(團(tuán)塊狀聚合物),使纖維粗細(xì)不均,影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工,過濾效率蕞高才60%左右。
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