旋挖鉆機、沖擊鉆機和反循環(huán)回轉鉆機的區(qū)別及優(yōu)缺點

回轉鉆成孔灌注樁，又稱正反循環(huán)成孔灌注樁，是用一般地質鉆機在泥漿護壁條件下，慢速鉆進，通過泥漿排渣成孔，灌注混凝土成樁，為國內最為常用和應用范圍較廣的成樁方法

其特點是：可利用地質部門常規(guī)地質鉆機，可用于各種地質條件，各種大小孔徑（300mm~200mm）和深度（40m~100m），護壁效果好，成孔質量可靠；施工無噪音，無震動，無擠壓；機具設備簡單，操作方便，費用較低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴孔率較難控制。適用于高層建筑中、地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質巖等土層應用。

根據(jù)已施工的工程，不同的地層、不同的區(qū)域但鉆進口徑相同來對比，發(fā)現(xiàn)沖擊反循環(huán)與回轉正循環(huán)各有各的優(yōu)點，一般在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層 施工時，通過鉆孔記錄報表，取各程平均數(shù)據(jù)分析，回轉鉆機要比沖擊反循環(huán)鉆機施工快1.2倍，哪里有挖掘機培訓機構，且因沖擊反循環(huán)鉆機自重大搬遷困難、時間長等因素，在土層中施工不如回轉正循環(huán)鉆機快，但在卵礫石層、基巖施工中，沖擊反循環(huán)鉆進明顯比回轉鉆機要倍，一般5cm以下礫石要快2倍以上，5～10cm礫石要 倍以上，而且沖擊反循環(huán)鉆進5級以下的巖石，鉆進速度比回轉鉆進要快5～6倍，從上述情況分析來看，沖擊反循環(huán)在施工復雜地層即卵石層，嵌巖鉆孔樁成孔速度上優(yōu)點明顯，尤其在一些丘陵山區(qū)地帶較為適用，優(yōu)越性更加顯著?！　? 

筒鉆：

適用于有明顯分層的中等風化砂巖(取芯概率高)，以及硬質巖層的環(huán)切。在密實度較高的土層，或是部分軟巖地層，由于選擇摩擦式鉆桿造成打滑時，可嘗試使用筒鉆處理。

嵌巖螺旋鉆頭：

適用于孔內漂石、孤石硬質巖層的破碎等。對于部分膠泥地層，中等密實程度的卵石土，在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進時，可嘗試使用螺旋鉆頭進行鉆進。

雙層筒鉆：

適用于粒徑為200～500mm的卵、漂石層鉆進。雙層筒鉆其采用一種全新的鉆進思想 “擠”。即將大小不一的碎、卵石在筒內擠密后帶出孔外。設計時，根據(jù)成樁孔徑設計外筒直徑，根據(jù)卵石的平均粒徑設計內筒直徑，內筒比外筒高。此鉆具已在國內得到廣泛應用，鉆進效率及鉆齒損耗方面，明顯優(yōu)于其他鉆具。

土層單底撈砂斗：

此鉆頭與雙底撈砂鉆斗功能類似，優(yōu)勢在于其有側進土口，而且不需反鉆關斗門，對于土層的鉆進效率更高。劣勢在于其重量較輕，對于部分硬質土層時，特別是配合摩擦桿使用時，可能出現(xiàn)打滑不進尺的現(xiàn)象，嚴重影響鉆進效率。

土螺旋鉆頭：

僅適用于小樁徑，內聚力較大的粘土層。優(yōu)勢在于，錦州挖掘機培訓機構，鉆頭高度可達4m，單次進尺量大，而且能有效的避免其它鉆頭在此類工程中卸渣困難的問題。推薦在適用范圍內使用。

橋墩滑模施工時模板出現(xiàn)扭轉及偏移時怎么辦？

1、質量問題及現(xiàn)象：

模板出現(xiàn)扭轉及偏移。

2、原因分析：

1）千斤頂爬升速度不一致。

2）操作平臺上的荷載不均勻。

3）砼澆筑程序不合理。

4）風力及外力沖擊等。

3、預防措施：

1）千斤頂?shù)呐郎俣纫恢隆?/p>

2）要保持平臺上荷載堆放均勻，經常檢查。如發(fā)現(xiàn)荷載不均勻要及時糾正。

3）要分層澆筑砼，落差較大（如超過2m）時必須設串筒以減緩砼的沖擊力，泵送砼接串筒分層澆筑。

4、處理措施：

1）當模板傾斜或偏移時，可加快模板較低一側千斤頂?shù)呐郎俣取?/p>

2）若模板同時出現(xiàn)偏斜與扭轉時，應先糾正偏斜，附近挖掘機培訓機構，再糾正扭轉。其方法是提高對角線上千斤頂?shù)呐郎俣?，使模板造成有利的高差，調整到正確位置

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