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為了撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量,焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看,以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前,撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì),并用火油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下:
一、查看焊縫強(qiáng)度,用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的十分之一,如有氣孔,在撕碎時(shí)就會(huì)使刀片開裂。
二、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位,如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。
三、查看焊接強(qiáng)度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,木材單軸撕碎機(jī)刀片廠家,或用錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度,不需要逐一查看。
四、查看撕碎機(jī)刀片平整度,刀片上若有明顯的凹坑時(shí),闡明刀片過(guò)熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、查看裂紋,撕碎機(jī)刀片經(jīng)火油清洗后,如果刀片有裂紋?;鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以調(diào)查到,也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。查看刀片裂紋,也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土,烘干后調(diào)查其外表,若刀片上有裂紋,則溶液的色彩便在白土上顯露出來(lái),用肉眼就可以看到,有裂紋的撕碎機(jī)刀片不能運(yùn)用,需求從頭焊接。
使用保養(yǎng)的維護(hù)程度也是影響刀具使用壽命。我們知道任何一件工具如果我們只會(huì)使用而不注意維修保養(yǎng)的話也會(huì)大大縮短它的使用壽命,但是如果我們學(xué)會(huì)合理的對(duì)它進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)就能大大延長(zhǎng)它的使用壽命。
撕碎機(jī)刀片有它的使用壽命的,但是這也是一個(gè)相對(duì)而言的時(shí)間數(shù)據(jù),這與我們使用過(guò)程中很多的影響因素有著之間的關(guān)系,像上面提到的不同的人使用、使用的內(nèi)容不同、還有就是刀具的性能差異都是影響到刀具使用壽命,同樣的人使用不同的刀具因?yàn)椴馁|(zhì)的差異壽命不相同,同樣的刀具因?yàn)椴煌娜耸褂玫氖址ú煌?,所以壽命也是很大的差異的?/p>
當(dāng)然在選擇撕碎機(jī)過(guò)程中我們不應(yīng)當(dāng)本著節(jié)約耐用的目的選擇撕碎機(jī)刀片,而是應(yīng)當(dāng)以原材料為基礎(chǔ)在該基礎(chǔ)上選擇適合的撕碎機(jī)刀片,在撕碎適用效果的基礎(chǔ)上對(duì)刀片進(jìn)行角度優(yōu)化以確保撕碎機(jī)可以穩(wěn)定長(zhǎng)久的工作。
產(chǎn)品質(zhì)量取決于工藝。 每個(gè)過(guò)程都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。 今天,木材單軸撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家,我們簡(jiǎn)要了解了撕碎機(jī)刀片的加工步驟,木材單軸撕碎機(jī)刀片價(jià)格,包括每個(gè)步驟的主要作用。
1.電火花加工
線切割過(guò)程不應(yīng)太快,濟(jì)南木材單軸撕碎機(jī)刀片,應(yīng)垂直于平面。 切割內(nèi)孔時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行加工,以免日后使用,影響設(shè)備安裝。
2.撕碎機(jī)刀片的精細(xì)研磨
經(jīng)處理的粉碎機(jī)刀片的表面研磨主要是去除表面雜質(zhì)。 在表面磨削過(guò)程中,盡可能放置剩余的0.3 mm以減少的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨。 在線切割之前應(yīng)確保表面拋光。
以上就是撕碎機(jī)刀片的加工步驟。 一些制造商將在之前添加粗磨。 但是,根據(jù)我們的長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),如果有額外的程序,則沒(méi)有必要。 它不僅浪費(fèi)了生產(chǎn)成本,而且也沒(méi)有提高撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量。
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