對風(fēng)管安裝條件進(jìn)行了規(guī)定，特別規(guī)定了空氣凈化系統(tǒng)的安裝條件和措施。

4.1.2 對結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、孔洞尺寸進(jìn)行了規(guī)定?？锥催呴L尺寸與風(fēng)管外邊尺寸之差不小于100mm，主要是考慮風(fēng)管法蘭高度及風(fēng)管隔熱的余量。

4.1.3 風(fēng)管搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止機(jī)械損傷，非金屬風(fēng)管不應(yīng)攀登、倚靠，主要從安全和成品保護(hù)角度考慮，避免施工人員安全事故和風(fēng)管遭到損壞。

4.1.4 安裝前要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，GXF-A斜流風(fēng)機(jī)，清除內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物，GXF-C斜流風(fēng)機(jī)，確保系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行后空氣清潔，避免對裝修的污染。

風(fēng)管組裝完成后，斜流風(fēng)機(jī)，應(yīng)在組合好的風(fēng)管兩端扣上角鋼制成的П型箍，П型箍的內(nèi)邊尺寸應(yīng)比風(fēng)管長邊尺寸大3mm～5mm，高度應(yīng)與風(fēng)管短邊尺寸相同。然后用捆扎帶對風(fēng)管進(jìn)行捆扎，捆扎間距不應(yīng)大于700mm，捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm(圖3.6.4-7)。風(fēng)管捆扎后，應(yīng)保持風(fēng)管四角應(yīng)平直，其端口對角線的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表3.1.8的規(guī)定，GXF斜流風(fēng)機(jī)，并及時(shí)清除管內(nèi)外壁擠出的余膠，填充空隙。

玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管的板材隔熱層為玻璃棉板，因此要求風(fēng)管壁的內(nèi)、外表面層具有可靠的屏蔽纖維的能力。又因風(fēng)管內(nèi)壁涂料層直接與管內(nèi)流動空氣相接觸，故要求涂料對人體無害。

   2 本條文提出風(fēng)管內(nèi)表面護(hù)層玻璃纖維布應(yīng)為中堿性成分，可限制雜成分玻璃土法拉絲工藝，保證玻璃纖維布的強(qiáng)度和韌性。

   4 本條文規(guī)定玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管開槽應(yīng)采用刀具，以保證槽口成型和風(fēng)管成型后的角度。槽口應(yīng)刷足刷勻膠液，保證風(fēng)管的結(jié)合槽及封閉槽嚴(yán)密、牢固粘合，玻璃纖維不外露。

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