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使用金屬切削液時,用戶應(yīng)更加注意機床的維護,控制腐蝕直至基本消除。1.為了防止水腐蝕金屬表面,機床應(yīng)始終用潤滑油和油脂充分潤滑,機床的重要部位應(yīng)涂上油脂。2.控制切削液濃度。防止鐵屑因濃度低而粘在機床邊角,導致腐蝕。機床停止工作時,用切削液沖洗機床表面,并及時清理堆積的鐵屑。3.機器停機后,打開機床防護罩,驅(qū)散機床工作區(qū)的潮濕空氣。在機床頂部涂一層防水油脂進行保護,安裝排氣扇加快空氣流通。4.為避免細菌滋生,金屬切削液定制,應(yīng)及時補充或更換切削液,金屬切削液廠家,并盡可能使用去離子水。
金屬切削液廢液處理:
在環(huán)保方面,隨著國家對工業(yè)廢水的強制性零排放要求的實施,對切削液工作液廢水進行循環(huán)處理的可操作性和易操作性就成為擺在我們面前的現(xiàn)實問題,因此切削液廠家在研發(fā)產(chǎn)品之時就必須要考慮這一問題,金屬切削液,應(yīng)當說,陰離子的使用較非離子更易于后期處理,因此多功能陰離子表面活性劑的開發(fā)是極其重要的。
另外對于金屬切削液在低毒性、人體低刺激性和低氣味方面,近年來人們的要求也是越來越高。在對切削液毒性方面的認識,很多人存在著錯誤概念,以為氣味越大其毒性也越大,其實這兩者之間沒有的必然聯(lián)系,但是較明顯的刺激性氣味至少會給人們帶來不舒適、不愉悅的感覺,因此也同樣需要引起重視。
金屬切削液為防止電蝕,金屬切削液推薦廠家,夾具與工作臺接觸面、緊定螺釘和緊固螺栓表面應(yīng)涂一層防水油脂,機床應(yīng)嚴格接地,以免電氣柜接地不夠。金屬切削液為防止水溶性切削液滲入機床,應(yīng)使用高質(zhì)量氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長機床及其部件的壽命。新機床金屬切削液的防銹效果是通過切削液與導軌接觸后形成的油膜來實現(xiàn)的。對于新機床,切削液在表面形成油膜需要時間,由于新機床導軌表面雜質(zhì)較多,建議機床用2%的切削液清洗2小時,清洗后加一次濃度比正常濃度高2%。使用一段時間后,可以調(diào)整回正常濃度。
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