石灰選粉機(jī)的功能是將從磨機(jī)排出的粗細(xì)粉混合料按產(chǎn)品的細(xì)度或比表面積的要求，環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備，對(duì)合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實(shí)現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機(jī)重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運(yùn)動(dòng)速度，并以此實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離，同時(shí)采用相應(yīng)的方法對(duì)粗、細(xì)粉分別進(jìn)行收集。

      生石灰消化機(jī)的特點(diǎn)：
      1.螺旋葉片為低鉻合金快換，氫氧化鈣設(shè)備，用不銹鋼螺栓聯(lián)接，其使用壽命長(zhǎng)且更換方便；
      2.密封性能好，消化器各傳動(dòng)部件均帶有密封結(jié)構(gòu)，各配合面密封嚴(yán)實(shí)，五噸氫氧化鈣設(shè)備，無(wú)泄漏；
      3.下料口采用倒錐擴(kuò)口設(shè)計(jì)不結(jié)料、不結(jié)垢；
      4.采用電機(jī)→柱銷聯(lián)軸器→齒輪減速箱→柱銷聯(lián)軸器→齒輪同步器(雙軸結(jié)構(gòu))→螺旋主軸的經(jīng)典傳動(dòng)形式；
      5.消化器軸承座外置，為剖分式結(jié)構(gòu)，檢修方便；
      6.雙軸消化器齒輪同步器配有封閉齒輪箱，內(nèi)有油濺潤(rùn)滑，齒輪使用壽命長(zhǎng)；
      7.根據(jù)單軸或雙軸結(jié)構(gòu)分，采用不同方位加水，避免了消化水打濕主軸葉片造成主軸粘結(jié)、影響消化量。消化器支架、現(xiàn)場(chǎng)電控箱均為選購(gòu)件?？筛鶕?jù)用戶需要，定制特殊規(guī)格的生石灰消化器。結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小。

       氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候，其干燥程度會(huì)直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，所以給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方法會(huì)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。

       1、帶式干燥

       氫氧化鈣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備，傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng)，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。

       2、轉(zhuǎn)筒干燥

      待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進(jìn)入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進(jìn)入，到達(dá)低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。

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