熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要裝置配置

(1)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備，有1塊長(zhǎng)條形噴絲板，板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔，一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管，下裝有熱空氣噴孔，與噴絲孔成50b角，使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進(jìn)行的氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細(xì)纖維。

(2)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成，分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑，3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻，即投入生產(chǎn)。

(3)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

處理熔噴布過(guò)濾效果差

1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，熔噴布設(shè)備價(jià)格，提高撲捉能力，但阻力增加）；

2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場(chǎng)能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；

4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，口罩熔噴布設(shè)備廠家，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；

6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，纖維變細(xì)）；

7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

8、適當(dāng)增大粉料的添加量。

熔噴布的價(jià)格不斷上漲，按照區(qū)間價(jià)格估算，價(jià)格已上漲了5倍以上。由原來(lái)的每噸2萬(wàn)元-3萬(wàn)元，逐漸上漲至10萬(wàn)元、20萬(wàn)元。目前，熔噴布市場(chǎng)參考價(jià)格每噸在20萬(wàn)元-30萬(wàn)元不等，高質(zhì)量的熔噴布價(jià)格則觸及每噸50萬(wàn)元。

成本方面來(lái)看的話，相較口罩的生產(chǎn)線，參與制造熔噴布的成本投入太大。生產(chǎn)熔噴布設(shè)備，無(wú)錫熔噴布設(shè)備，國(guó)產(chǎn)價(jià)格大約在500萬(wàn)元左右，熔噴布設(shè)備生產(chǎn)廠家電話，進(jìn)口設(shè)備則在1000萬(wàn)元以上。其次從設(shè)備的購(gòu)買到實(shí)際投產(chǎn)，熔噴布的生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)1個(gè)月-3個(gè)月，很大程度上限制了業(yè)者的參與積極性。

目前，熔噴布市場(chǎng)參考價(jià)格每噸在20萬(wàn)元-30萬(wàn)元不等，高質(zhì)量的熔噴布價(jià)格則觸及每噸50萬(wàn)元。

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