撕碎機(jī)可粉碎的原料也是多種多樣的。如：木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板等等不同行業(yè)的各種工業(yè)原料垃圾。自然對(duì)刀片的要求也相當(dāng)重要。對(duì)于硬度的要求，是重中之重。撕碎機(jī)刀具，也成為廠家研究的重要對(duì)象之一。撕碎機(jī)的刀具下呈現(xiàn)掛料現(xiàn)象時(shí)，也許是因?yàn)樗核闄C(jī)動(dòng)刀與定刀之間的空隙過大形成的，所以只需要調(diào)試一下撕碎機(jī)刀具之間的空隙就能夠了，撕碎機(jī)定刀的效果不止是輔佐撕碎工刁難物料進(jìn)行二次撕碎罷了。

撕碎機(jī)的定刀能夠避免物料從撕碎機(jī)箱體與刀片之間的縫隙下落，并且能夠鏟除刀與刀之間攙雜的物料，幫助鏟除掛在刀具上的物料，以此來確保撕碎機(jī)內(nèi)物料的撕碎。用戶在生產(chǎn)過程中，假如發(fā)現(xiàn)撕碎機(jī)刀片上掛有物料，只需調(diào)理下刀具與刀具之間的縫隙就能夠了撕碎機(jī)目前已成為再生資源機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品。其功率大，大型撕碎機(jī)刀片價(jià)格，出產(chǎn)率同比傳統(tǒng)粉碎機(jī)大大提升，以足以與人類創(chuàng)造生活及工業(yè)垃圾的速度成正比。

撕碎機(jī)刀片的主要特點(diǎn)是：

(1)結(jié)構(gòu)采用四柱式，全液壓驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)自動(dòng)控制。油箱放置在頂部，液壓和電氣系統(tǒng)整體安裝，大型撕碎機(jī)刀片廠，排列整齊，大型撕碎機(jī)刀片批發(fā)，便于安裝和維護(hù)。

(2)采用雙工位橫向換模機(jī)構(gòu)和自動(dòng)提錠機(jī)構(gòu)，安全快捷。

(3)怠速?zèng)_程采用快速充液回油裝置，節(jié)能，工作效率i高。

(4)液壓采用德國REXROTH、美國VICKERS等公司的產(chǎn)品或符合ISO-9000系列標(biāo)準(zhǔn)的國內(nèi)制造商的產(chǎn)品。

(5)混合速度由比例調(diào)速油泵分段設(shè)定和調(diào)節(jié)，可適用于不同的混合工藝要求。

(6)電氣控制動(dòng)作采用PC，可靠靈敏。

(7)可采用液壓立鋸對(duì)銅排進(jìn)行處理，使產(chǎn)品易于與壓渣分離，天津大型撕碎機(jī)刀片，降低模具消耗成本。

(8)用于銅合金線材的撕碎加工，取代舊的邊鑄邊回火軋制工藝，φ8~φ5的線材可一次撕碎，大大降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。工作原理是：將銅、鋁、鎂等鑄棒坯通過加熱爐加熱到所需的撕碎溫度后放入錠桶中；然后工作缸的活塞帶動(dòng)撕碎棒快速前進(jìn)，直到撕碎棒的頭部進(jìn)入模桶；

雙軸撕碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。耐磨刀具：雙軸撕碎機(jī)的刀具均采用合金工具鋼鑄造，使用壽命長撕碎，刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)客戶不同的物料需求進(jìn)行更換。




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