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PP礦泉水貼紙材料常見的印刷方式為凸印,當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用,在印刷階段常會(huì)出現(xiàn)以下故障,出現(xiàn)故障該如何解決呢?
在PP礦泉水貼紙印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況,針對(duì)此問題有以下幾類解決辦法:1、進(jìn)步承印材料的表面張力,要求表面張力值達(dá)到38cm以上;2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機(jī)電暈算企業(yè)進(jìn)步薄膜的表面張力;3、可以通過透明的溶劑型的油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的表面張力;4、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑;5、進(jìn)步烘干或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)行速度,增加烘干時(shí)間;6、印刷膜層要盡量薄,墨量要盡量少,必要時(shí)可單色多次疊印;7、推薦印刷后進(jìn)行UV 上光,以保護(hù)印刷墨層,增加疊層的附著牢度;
印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫蛘吣珜右徊辆偷舻墓收?;此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時(shí)間太短同樣會(huì)導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥;而出產(chǎn)車間的溫度過低則會(huì)導(dǎo)致油墨的干燥速度,也將導(dǎo)致上述的故障。
在寒冷的環(huán)境中,不干膠材料的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性。PP礦泉水貼紙的粘貼質(zhì)量與外界環(huán)境息息相關(guān),尤其是外界溫度,影響較大,一般來說,溫度過高或者過低都會(huì)使得不干膠商標(biāo)粘貼不牢固。所以在冬季粘貼PP礦泉水貼紙時(shí),我們就有很多事項(xiàng)需要注意。
一、貼標(biāo)環(huán)境溫度應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品要求:在滿足貼標(biāo)溫度(10℃-25℃)要求情況下正常貼標(biāo),24小時(shí)后貼有不干膠標(biāo)簽的產(chǎn)品便可以在使用溫度范圍內(nèi)(一般-5℃---40℃)進(jìn)行使用。任何一種不干膠材料都有一個(gè)相關(guān)的貼標(biāo)溫度,低于該溫度,不干膠的膠水粘性發(fā)揮受到限制,將會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽貼不牢、起翹等問題。
二、標(biāo)簽的存放環(huán)境溫度不宜過低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環(huán)境中,很容易導(dǎo)致材料破壞。如果不經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕謴?fù),不干膠的粘性和加工性能會(huì)因此而損失或喪失。
三、標(biāo)簽預(yù)置處理:在寒冷的地區(qū)這一點(diǎn)十分重要。如果由于運(yùn)輸、儲(chǔ)存條件不能滿足要求,而導(dǎo)致標(biāo)簽自身溫度較低,盡管貼標(biāo)環(huán)境溫度滿足要求,由于不能及時(shí)恢復(fù),粘性和加工性能同樣會(huì)受影響。因此,在上述情況下,加工或貼標(biāo)操作之前,應(yīng)將標(biāo)簽材料預(yù)置在貼標(biāo)環(huán)境中一段時(shí)間(24小時(shí)以上),使標(biāo)簽材料自身的溫度有所回升,從而粘性和加工性能得到恢復(fù)。
四、貼標(biāo)時(shí)還應(yīng)注意:貼標(biāo)壓力控制及被貼表面的清潔。一個(gè)合適的貼標(biāo)壓力,即可以保證排出標(biāo)簽與被貼表面間的空氣。從而,標(biāo)簽貼得即牢固又平整。被貼表面的清潔也是保證標(biāo)簽的粘性和貼合后平整性的重要因素。
五、在完成貼標(biāo)后:不干膠標(biāo)簽印刷材料的粘性通常需要一段時(shí)間(通常為24小時(shí))才能逐漸達(dá)到高值。并且,薄膜類標(biāo)貼及容器會(huì)因溫度變化而熱脹冷縮,紙類標(biāo)簽則較易出現(xiàn)紙張纖維受潮或失水變形的現(xiàn)象。這些變化均不利于膠水發(fā)揮貼標(biāo)性能。
自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)給,機(jī)械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個(gè)固定的距離,并推動(dòng)包裝容器沿傳送帶的方向前進(jìn)。貼標(biāo)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪, 一個(gè)貼標(biāo)輪,和一個(gè)卷軸,驅(qū)動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標(biāo)簽帶運(yùn)動(dòng),PP礦泉水貼紙帶從卷軸中被拉出,同時(shí)經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會(huì)將標(biāo)簽帶壓在包裝容器上。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的自動(dòng)化程度高,工作效率快,適用范圍廣,主要適用的標(biāo)簽有不干膠標(biāo)簽,不干膠膜,電子監(jiān)管碼,條形碼等,在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。
自動(dòng)貼標(biāo)對(duì)不干膠標(biāo)簽和材料的要求:
一、表面材料
PP礦泉水貼紙的堅(jiān)挺程度是出標(biāo)的樞紐。因此要求表面材料有一定的強(qiáng)度和硬度,標(biāo)簽的堅(jiān)挺程度又和材料的厚度及標(biāo)簽的面積有關(guān),所以使用柔軟的薄膜材料時(shí),要適當(dāng)增加其厚度,一般控制在100um以上。薄的紙張類材料,如60~70g/m2的紙張,一般不適合做大標(biāo)簽,而適合加工成小標(biāo)簽,如在超市常常使用的價(jià)格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅(jiān)挺度差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo),或標(biāo)簽連同底紙一同復(fù)卷,使自動(dòng)貼標(biāo)失敗。
二、離型力
也稱剝離力,是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān),還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小,標(biāo)簽在輸送過程中輕易脫離底紙?jiān)斐傻魳?biāo);而離型力太大,標(biāo)簽脫離底紙難題,無法出標(biāo)。所以應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),使不干膠標(biāo)簽貼紙離型力在公道的范圍內(nèi)。
三、底紙
也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙:
3.1)表面硅涂平均,離型力一致;
3.2)厚度平均,有一定的抗拉強(qiáng)度,確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂;
3.3)有好的透光性,確保傳感器準(zhǔn)確識(shí)別標(biāo)簽的位置。
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