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自動攻牙用的切削絲錐,底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但模內(nèi)攻牙用的擠壓絲攻是以塑性流動擠壓加工方式形成母螺紋,因此,為了管理母螺紋的內(nèi)徑,底孔的大小是非常重要的??椎膱A心度、圓筒度,及其直度也會影響螺紋的精度及絲攻的壽命,因此必須非常注意。
模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰,材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低(即飽和率)有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大,當螺絲底孔過小時,材料會溢出產(chǎn)生牙絲,絲錐扭斷,絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時,螺絲牙峰小或無牙,飽和率低,絲錐壽命相對會長一些。各位新客戶在選擇拓樸模內(nèi)攻牙時,如果這方面您有不了解的,工程師隨時為您答疑解惑。
無論是自動攻牙還是模內(nèi)攻牙,都需要用到絲錐,為什么說模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢?下面拓樸為大家介紹下:
擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐在加工螺紋時很少,從而延長了絲錐的使用壽命;擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織,所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征;模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑更有利于螺紋的裝配。
模內(nèi)攻牙在使用過程中,多注意潤滑保養(yǎng)可以適當延長機器的使用壽命,具體如何保養(yǎng)下面小編為您說明下:拓樸模內(nèi)攻牙生產(chǎn)時上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時加油一次潤滑油,以保證絲錐軸和銅套之間的潤滑。延長絲錐軸和銅套的使用壽命,生產(chǎn)時模內(nèi)攻牙大螺桿和大螺母活動之間每2-4小時加油一次潤滑油,以保證大螺桿和大螺母潤滑和使用壽命。日常使用時,檢查下油管有無漏油、氣管有無漏氣、氣壓調(diào)節(jié)閥能否正常調(diào)試、油路調(diào)節(jié)閥是否能正常調(diào)節(jié),如有問題及時排查,一切正常后方模內(nèi)攻牙可連續(xù)生產(chǎn),否則嚴重影響絲錐壽命。
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