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水泥涵管強度有差異的原因是什么
水泥管分為一,二和三級別。第三階段的外部壓力具有較大的阻力。內(nèi)部水壓為0.1 MPA。首級管中的鋼量非常少。細磨的礦渣粉降低了水合產(chǎn)物的鈣/硅比例,提高了懸浮液的密實度,并獲得了更大的阻力。涵管的細度和顆粒的分布對水泥的性能有很大的影響。除了熟料的礦物成分,頂管施工,灰泥的程度和數(shù)量之外,水泥強度主要受水泥廠水泥磨細度的影響。有兩個指標(biāo)可以反映出水泥的細度:一個是篩余物的數(shù)量,一個是表面積。表面積和水泥強度之間的相關(guān)性是篩余物的比例。水泥用量與強度之間的相關(guān)性更好。
水泥管的安裝規(guī)范指南
1.定管道中線:在水泥管施工前,按設(shè)計給定的中線控制點在現(xiàn)場測出中線的起始點、平面折點、縱向折點以及直線控制中心樁,同時在起始點、平面折點溝槽外的適當(dāng)位置設(shè)置方向控制樁并通過丈量確定樁號。
2.建立臨時水準(zhǔn)點:水泥管施工中往往需增設(shè)臨時水準(zhǔn)點,頂管價格,即在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置,其間距要小于30米。
3.溝槽開挖:水泥管的溝槽開挖要采用挖掘機開挖為主,混凝土頂管,人工清底為輔。開挖過程中要注意觀察土質(zhì)的變化,對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。
4.設(shè)置高程樁:在水泥管溝槽兩側(cè)以及槽底以上1米處對稱設(shè)置高程樁,還要在其上釘?shù)雀叩母叱提?。另外,在挖槽見底前及澆筑平整前,還要復(fù)測管渠中心線及高程樁的高程。
5.試驗:當(dāng)水泥管安裝完成后要進行放水試驗,宣城頂管,仔細觀察水泥管在一段時間內(nèi)有無滲水漏水等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)有問題要及時進行修補。
水泥管接頭部分的處理小妙招
1.塑膠油法:采用熱熔化法塑并油青,將井筒中的適重水泥并加熱,然后將井筒涂抹在水泥管管端對正擰緊,然后用涂有油于的編織裝掛緊。
2.布兜法:這是傳統(tǒng)的水泥管接頭方式,需要先在水泥管接頭上鋪上一層砂灰,然后將水泥管管口對齊,再用三層紗布在三層灰漿中打結(jié)。
3.承插法:在進行水泥管接縫之前,需要將接縫的水泥管管口清理干凈,然后在水泥管兩端涂抹一層經(jīng)溶井水泥漿的塑膠油奔并對緊兩管,然后在水泥管接頭的土布上均勻的涂抹油青,使其緊貼水泥管并壓緊。
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