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深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施:
(1)鉆孔前先預(yù)鉆一個(gè)與鉆頭直徑相同的淺孔,引鉆時(shí)可起到導(dǎo)向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時(shí)這一步驟尤其必要。
(2)安裝、調(diào)試機(jī)床時(shí),盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
(3)根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量,以控制切屑卷曲程度,獲得有利于排屑的C形切屑。加工高強(qiáng)度材質(zhì)工件時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V。進(jìn)給量的大小對(duì)切屑的形成影響很大,在保證斷屑的前提下,可采用較小進(jìn)給量。
(4)為保證排屑、冷卻效果,切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁?。加工小直徑深孔時(shí)可采用高壓力、小流量;加工大直徑深孔時(shí)可采用低壓力、大流量。
(5)開始鉆削時(shí),應(yīng)首先打開切削液泵,然后起動(dòng)車床,走刀切削;鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)首先停止走刀,然后停車,深孔鉆車床,后關(guān)閉切削液泵。
三、戰(zhàn)略投資擴(kuò)張
很多機(jī)床企業(yè)都在積極尋找戰(zhàn)略投資者,同時(shí)也在實(shí)施戰(zhàn)略投資擴(kuò)張。不過,不應(yīng)追求規(guī)模數(shù)量型投資擴(kuò)張,而是應(yīng)追求質(zhì)量效益型戰(zhàn)略投資擴(kuò)張。或者說,戰(zhàn)略性國際投資應(yīng)以提升自身競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)。 內(nèi)涵式擴(kuò)張立足于自主投資、自主發(fā)展,而外延式擴(kuò)張則是更多機(jī)床企業(yè)的選擇,主要是資本并購、戰(zhàn)略聯(lián)盟、業(yè)務(wù)外包、合作聯(lián)營等。外延式戰(zhàn)略擴(kuò)張常常伴隨著產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張,即跨產(chǎn)業(yè)但是以完善產(chǎn)業(yè)鏈條為目的的戰(zhàn)略擴(kuò)張。目前,世界上幾大刀具企業(yè)通過兼并,讓企業(yè)都進(jìn)一步完善了自己的產(chǎn)品類別,繼續(xù)在市場(chǎng)進(jìn)行戰(zhàn)略布局,同時(shí)也讓競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,實(shí)際上,更多的機(jī)床企業(yè)選擇釆取內(nèi)涵式擴(kuò)張與外延式擴(kuò)張并舉的道路。如沈陽機(jī)床,釆取內(nèi)涵式增長方式,但不足以躋身世界機(jī)床“三強(qiáng)”,還必須實(shí)施外延式擴(kuò)張戰(zhàn)略,于是開始通過并購搭建一個(gè)通向國際競(jìng)爭(zhēng)的平臺(tái),并取得進(jìn)軍國際市場(chǎng)的“資格”。
數(shù)控深孔鉆機(jī)床的適用范圍在通用機(jī)床上不易加工或需要在通用機(jī)床上配置復(fù)雜夾具且需很長調(diào)整時(shí)間才能加工的零件,需要小批量多批次生產(chǎn)(一般在100件以下)的零件,輪廓形狀復(fù)雜、加工精度要求較高或必須用數(shù)字方法解決的復(fù)雜曲線、曲面的模具類零件,準(zhǔn)備多次改型設(shè)計(jì)的零件,深孔鉆鉆,需要進(jìn)行鏜、銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等多工序聯(lián)合加工并一次裝夾可完成的零件,南昌深孔鉆,價(jià)值甚高的精密型零件。
第二節(jié)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的合理選擇
1.根據(jù)被加工的典型零件,確定數(shù)控機(jī)床的形式;
2.根據(jù)被加工的典型零件,確定數(shù)控機(jī)床的規(guī)格;
3.充分考慮數(shù)控機(jī)床的功能;
4.?dāng)?shù)控機(jī)床精度的選擇;
5.自動(dòng)換刀裝置的選擇;
6.?dāng)?shù)控機(jī)床刀柄(刀具)的選擇;
7.?dāng)?shù)控系統(tǒng)的選擇;
8.加工節(jié)拍與機(jī)床數(shù)量估算;
9.機(jī)床選擇功能及附件的選擇;
企業(yè): 東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司
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