螺旋管的用途非常廣泛，幾乎在各個產(chǎn)業(yè)中都可以使用，可以作為液體輸送管道使用，液體、氣體等都可以用作傳輸媒介。因為涉及到的行業(yè)比較多，那么怎樣才能提高穩(wěn)定性，在行業(yè)中使用才能更好呢？

螺旋管的存放也是影響其性能的一個因素，對環(huán)境的要求是相當嚴格的，小型的中型的螺旋管可以選擇存放在通風(fēng)的料棚里，要上鋪下墊避免螺旋管生銹，如果是價格較高的螺旋管可以放在倉庫，倉庫的條件相對來說好一些，也是降低損失。

以上是針對的中小型的螺旋管，如果是大型的螺旋管因為體積龐大所以沒有適合的庫房，螺旋管，像這樣的鋼材就可以露天的碼放，懂得好的存放環(huán)境，可以增加對螺旋管的穩(wěn)定性能。

螺旋管按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成，主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。螺旋管在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在檢查合格的螺旋管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5) 目視檢查：由技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

6) 超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查。

7) X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗，檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

（1）場地應(yīng)由除垢劑除銹。 在除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采取防噪，降塵和滅火措施。 除垢劑應(yīng)有防護罩，周圍沒有易材料。

（2）噴砂施工現(xiàn)場不應(yīng)使用噴砂除銹。 在現(xiàn)場使用時，應(yīng)使用真空破，濕噴等，并采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內(nèi)設(shè)置安全標志。

（3）手動除銹時，應(yīng)根據(jù)需要穿戴口罩，眼鏡，手套等防護服; 場地應(yīng)平整，通風(fēng)良好; 管道應(yīng)嚴密屏蔽，不得在不穩(wěn)定的管道上生銹。

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