生產(chǎn)線組成部分

生產(chǎn)線由以下幾部分組成

（1）入口段

由鋼卷鞍座、開卷機(jī)、雙切剪、縫合機(jī)、壓毛刺輥、№1張力輥組成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1糾偏輥、入口的活套裝置、№2糾偏輥組成

(3)工藝段

工藝段由№2張力輥、清洗段、清洗段干燥器、化涂機(jī)、化涂爐、冷卻輥、№3張力輥、№3糾偏輥、初涂機(jī)、初涂爐、初涂爐后水冷、初涂爐后糾偏、干燥器、№4張力輥、№4糾偏輥、備涂機(jī)精涂機(jī)、精涂爐、精涂爐后水冷、干燥器、精涂爐后糾偏、№5張力輥組成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套裝置、№5糾偏輥組成

(5)出口段

出口段由№6張力輥、質(zhì)量檢查室、貼保護(hù)膜機(jī)、成品剪、卷取機(jī)、出口鋼卷鞍座、鋼卷稱組

彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化自動(dòng)化系統(tǒng)

自動(dòng)化系統(tǒng)按控制級(jí)分上位控制級(jí)和PLC基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)，全線設(shè)工程師站1套，裝于主操作室。全線設(shè)1套西門子S7-400PLC完成全線調(diào)速電機(jī)和生產(chǎn)線上不調(diào)速電機(jī)的控制。為便于操作和工藝參數(shù)設(shè)定，全線設(shè)(入口和出口)觸摸屏2臺(tái)，操作臺(tái)設(shè)現(xiàn)場遠(yuǎn)程IO站3臺(tái)?，F(xiàn)場操作信號(hào)就近接到各自遠(yuǎn)程I/O站。PLC和上位機(jī)間采用工業(yè)以太網(wǎng)連接，彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化升級(jí)，PLC和傳動(dòng)間采用 PROFIBUS網(wǎng)連接。PLC采用412-2 DP和CPU，PLC配通訊網(wǎng)板和IO模板，PLC控制的現(xiàn)場信號(hào)全部進(jìn)入到設(shè)于操作臺(tái)的遠(yuǎn)程I/O，生產(chǎn)線上需顯示的數(shù)據(jù)由PLC采集后在上位機(jī)顯示。

PLC控制功能

全線速度、張力及開卷設(shè)定;傳動(dòng)電機(jī)合分閘控制;活套定位和套量控制(需安裝檢測碼盤);單機(jī)點(diǎn)動(dòng)、聯(lián)動(dòng)啟?？刂?壓輥、抱閘自動(dòng)控制;全線聯(lián)鎖和故障處理;傳動(dòng)系統(tǒng)狀態(tài)采集;開卷、卷取、換卷控制;變頻風(fēng)機(jī)控制。

PC操作站功能

工藝過程顯示;電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速顯示;各段張力顯示;活套儲(chǔ)量顯示;故障、報(bào)警顯示;工藝數(shù)據(jù)錄

1、好的輥涂工藝，技術(shù)成熟可靠，立式活套的采用，能有效降低生產(chǎn)線對板形的影響。

2、前處理段采用連續(xù)堿噴淋、堿刷洗和三級(jí)水噴淋，彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化安裝，且后一級(jí)設(shè)置新鮮純水噴淋，甘肅彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化，增強(qiáng)脫脂效果，清除帶鋼表面油污。

3、為增強(qiáng)板帶表面與油漆涂料的附著力，設(shè)置化學(xué)涂覆段，在板帶表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，在帶材表面及后續(xù)涂層間起承上啟下的作用。

4、交流變頻電機(jī)傳動(dòng)，速度可獨(dú)立調(diào)整以適合工藝要求；配備化涂液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，保證藥液在整個(gè)作業(yè)過程中的均勻性；兩組涂頭均有避讓換卷縫合焊縫的快速開閉機(jī)構(gòu)，防止損壞工作輥系。

甘肅彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化-凱宏生產(chǎn)線升級(jí)由山東省博興縣凱宏機(jī)電設(shè)備有限公司提供。山東省博興縣凱宏機(jī)電設(shè)備有限公司位于山東省濱州市博興縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)天元上東城南商鋪東首。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前凱宏機(jī)電在機(jī)械加工中享有良好的聲譽(yù)。凱宏機(jī)電取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。凱宏機(jī)電全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時(shí)本公司還是從事濱州彩涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)廠家的廠家，歡迎來電咨詢。