弘達清洗——凝汽器高壓清洗

操作步驟：

封閉式板換進出口貿易閘閥，排清板換運行內存水，化工廠凝汽器高壓清洗，選用加藥計量泵將清洗劑加上到板換中，維持一定時間，發(fā)電廠凝汽器高壓清洗，排清清洗液，選用酸或是堿中合，用自來水清洗稀釋液。

凝汽器高壓清洗

弘達清洗——凝汽器高壓清洗

采用有機化學方式清洗時，要對于結垢的成份挑選適宜的清洗劑，要多做實驗，把握好濃度值、時間、溫度等影響因素

必須考慮到清洗劑對板片、密封膠條、管路及閘閥等危害。

清洗后要對于清洗劑特性搞好中合。

清洗整潔還原劑殘余，預防二次污染。

板換二道密封性損壞時慎重應用。

凝汽器高壓清洗

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有機化學泡浸清洗：結垢板片與清洗劑消除，除去表層結垢。

操作步驟：

將拆裝結束的板片遲緩放進盛裝的清洗劑的容器中，泡浸一定時間，再放進還原劑的容器中，維持一定時間，選用冷水浸洗之沒有殘留，放置備用。

凝汽器高壓清洗

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1、剝離作

用：酸溶液能溶解板式換熱器的金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并

脫落下來。

2、溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。

3、疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變

得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

4、氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應后，產生大量的二氧化碳。板式換熱器的二氧化碳氣體在溢出過程

中，對于難溶或溶解較慢的水垢層，凝汽器高壓清洗服務，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。凝汽器高壓清洗

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釬焊板式換熱器經過長時間使用，傳熱板片表面就會產生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機能，這主要表現(xiàn)為進出口壓力表壓差增大和冷介質出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響使用效果，我們要定期對其進行清洗工作。凝汽器高壓清洗

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直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴重的造成裝置連續(xù)生產中斷。所以根據(jù)需要可在介質的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。凝汽器高壓清洗

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結垢后，換熱器的熱阻明顯增加。此時，制冷劑(或熱介質)流體不容易將冷能(或熱)傳遞到被交換的工作流體一側。此時，即使制冷劑(或熱介質)通過熱交換器的流速是恒定的，其熱交換效率也會明顯惡化。在這種情況下，如果工藝仍然需要保持原有的交換效率不變，就需要增加進水壓力和進入換熱器的流量，導致能耗加倍增加。凝汽器高壓清洗

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冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。降低了冷凝器的熱交換效能，使電耗增加。凝汽器高壓清洗

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水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好地提高功效、節(jié)約能源、延長設備的使用壽命，同時節(jié)約生產時間和費用。傳統(tǒng)的方法以酸洗為主，福建凝汽器高壓清洗，但會對設備造成腐蝕，且清洗效果并不理想此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。凝汽器高壓清洗

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