怎樣解決軟密封閘閥受磨擦

目前使用單位所用的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用，所以造成極大的浪費；使用單位希望閘閥閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換，閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少受磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

解決軟密封閘閥受磨擦的技術(shù)設(shè)計方案發(fā)明的目的在于解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償并壓緊密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受摩擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，溝槽暗桿閘閥批發(fā)，可大大增長閥門的使用。

該技術(shù)方案中閥門為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成主密封閘板，密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套；軟密封在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無摩擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。

溝槽閘閥是引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)生產(chǎn)的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點，產(chǎn)品廣泛用于自來水、污水、海水、水處理、環(huán)保、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、、輕紡、船舶、能源等行業(yè)管路線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置作用。

提高軟密封閘閥耐磨性的措施：

1、提高材料硬度

研究結(jié)構(gòu)表明，磨料磨損卻絕育金屬硬度Hm與磨料硬度Ha的比值。當(dāng)Hm/Ha＞0.8時，金屬磨損量迅速下降，當(dāng)Hm/Ha=1.25-1.3時，磨損量已經(jīng)很小?？梢?，要減少磨料磨損，金屬材料硬度Hm應(yīng)是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，上海溝槽暗桿閘閥，即Hm=(1.25-1.3)Ha。這個數(shù)據(jù)可以作為低磨損率的判斷。

磨損量對應(yīng)于相對硬度分為三個區(qū)域。然而，目前我國氧化鋁廠使用的閥門起閥瓣與閥座的密封面雖都堆焊硬質(zhì)合金，但其硬度值低于磨料硬度，即閥瓣和閥座的硬度與磨料硬度比小于0.8，在高磨損區(qū)域工作，故閥門壽命就很短。

2、表面處理

利用各種表面處理工藝，改變閥瓣與閥座表面特性是改善磨料磨損的重要方法。此外，提高物料過流面的表面光潔度可以減輕表面擦傷的磨料磨損，同時還可延緩結(jié)垢。閥瓣與閥座除了產(chǎn)生磨料磨損外，同時還伴有侵蝕磨損。

輸送的料漿在與閥瓣、閥座接觸時，局部壓力比蒸發(fā)壓力低，這樣就會形成氣泡；溶解在液體中的氣體也同時析出形成氣泡，當(dāng)這些氣泡流經(jīng)高壓區(qū)，壓力超過氣泡壓力時便會破滅，于是在瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力及高溫。由于氣泡的反復(fù)形成和破滅作用，會使閥瓣、軟密封閘閥閥座表面疲勞磨損，溝槽暗桿閘閥規(guī)格，產(chǎn)生麻點、空穴，這是汽蝕磨損。

軟密封閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求

氣動閘閥的性能檢測與應(yīng)用范圍

從八十年代進入我國。在不到二十年的時間里，氣動閘閥使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生等專門管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點處理了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。

氣動閘閥的性能檢測   

1.閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托威望性機構(gòu)進行以下性能的檢測：    

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；    

②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；   

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。    

2.閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：    

①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；   

②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

應(yīng)用范圍    

1、石油輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。    

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。    

3、石油的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。    

4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。    

5、城市煤氣輸送管線。    

6、自來水工程。

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