換熱機(jī)組是由換熱器、溫度調(diào)節(jié)閥門組、蒸汽疏水閥組(熱煤為蒸氣時)循環(huán)系統(tǒng)水泵、電控箱、底座、管路、截止閥、車內(nèi)儀表盤等組成，并可改造膨脹罐、水處理設(shè)備、水泵變頻式式控制、溫度調(diào)節(jié)閥門、遠(yuǎn)程操作通訊控制等，從而構(gòu)成一個的熱交換站。換熱機(jī)組具有規(guī)范性、模塊化的方案設(shè)計(jì)，配置完備，安裝方便快捷、綠色環(huán)保。換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、操作過程簡易具象化等優(yōu)點(diǎn)，是甄選的節(jié)能產(chǎn)品。該機(jī)器設(shè)備融進(jìn)于住宅、機(jī)關(guān)、礦山企業(yè)、醫(yī)院、酒店餐廳、學(xué)校等地方的清潔衛(wèi)生開水。集成化換熱機(jī)組既可以用以水-水交換，也能用以汽-水交換。1、采用工業(yè)自動化測算或智能化系統(tǒng)溫度控制器使供電溫度智能控制系統(tǒng)，即供電溫度嚴(yán)格按照設(shè)置可隨戶外自然環(huán)境溫度，標(biāo)間溫度和時間轉(zhuǎn)變，供暖品質(zhì)高、環(huán)保節(jié)能。2、工業(yè)自動化電子計(jì)算機(jī)表明、存儲打印出各種各樣運(yùn)作主要參數(shù)，包含:熱煤總流量、熱煤溫度、熱媒工作壓力、供熱量、戶外溫度、標(biāo)間溫度、供電溫度、凝結(jié)水溫度、供水工作壓力等。3、碳酸飲料傳熱時，列管式換熱器標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度操縱，靈活運(yùn)用凝結(jié)水發(fā)熱量。4、系統(tǒng)軟件補(bǔ)水保濕采用變頻式操縱、全自動補(bǔ)水保濕、穩(wěn)壓管。5、采用高性的不銹鋼板板式熱交換器，發(fā)電機(jī)組體型小，占地總面積小。6、循環(huán)系統(tǒng)水泵可變頻式，自變量運(yùn)作。7、規(guī)范模塊化，可依據(jù)客戶狀況，靈便挑選操縱內(nèi)容，降低項(xiàng)目投資。8、運(yùn)作主要參數(shù)集中化數(shù)顯式，列管式換熱器優(yōu)缺點(diǎn)，便捷靠譜。9、KL平板式換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，采用我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的能效等級高、體型小的板式熱交換器，水泵采用進(jìn)口或國內(nèi)立柱式水泵等，結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝室內(nèi)空間小。10、使使用方便，安裝維護(hù)保養(yǎng)便捷。換熱機(jī)組的操縱傳熱調(diào)整采用進(jìn)口或國內(nèi)品牌的液壓控制系統(tǒng)和系統(tǒng)軟件，列管式換熱器原理，工作中靠譜，特性，自動化技術(shù)水平高。只需簡易學(xué)習(xí)培訓(xùn)，就可以把握換熱機(jī)組的實(shí)際操作。

一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類:①可拆卸板式換熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器)、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器(又叫蜂窩式換熱器)。

其中，列管式換熱器，焊接板式換熱器又分為:半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。

經(jīng)常用到的分類還有以下:

1>根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進(jìn)行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。

2>根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法:板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器;

3>根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器;

4>根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向，分為順流(并流)板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流(橫流)板式換熱器，后兩者用的比較多;

5>按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器;

6> 按照波紋，板式換熱器有更詳細(xì)的分別，不再累述，請參考板式換熱器板片波紋形式。

7> 按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機(jī)板式換熱器、板式換熱器機(jī)組。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；

（2）介質(zhì)間溫差不受限制；

（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場合；

（5）可用于管程易腐蝕場合。

缺點(diǎn)：

（1）小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏；

（2）金屬材料耗量大，成本高20%；

（3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜

制造工藝

選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。

備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗(yàn)－－組裝焊接－－壓力試驗(yàn)- - 質(zhì)量檢驗(yàn)

化工設(shè)備不僅在制造之前對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，而且在制造過程中要隨時進(jìn)行檢查。

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