水下切粒機(jī)模具和擠壓模具的應(yīng)用到達(dá)后，檢查包裝是否完好無損:開箱后，取出裝箱單并檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按照裝箱單的內(nèi)容，杭州水下切粒機(jī)，對(duì)整個(gè)模具、附件、工具進(jìn)行逐一檢查。正常情況下，造粒機(jī)的水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互通。 　　

    要拆除擠壓模成型模的水管接頭，應(yīng)拆除成型模的冷卻系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，不得泄漏。真空管接頭應(yīng)做明顯標(biāo)記，不得影響管道的連接。造粒機(jī)擠出模的一般技術(shù)要求及現(xiàn)狀:成型件一般采用不銹鋼等耐腐蝕材料，TR水下切粒機(jī)，尤其是擠出材料為改性PVC時(shí)。

    水下切粒機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，由擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展可再生資源，變廢為寶。擠壓系統(tǒng)包括料斗和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，雙螺桿水下切粒機(jī)，并在該過程中建立的壓力下由螺桿連續(xù)擠出。 　　

    螺桿是擠出機(jī)的主要部件，直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率。它由高強(qiáng)度耐腐蝕合金鋼制成。筒體是金屬筒體，一般由耐熱度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性和耐腐蝕性強(qiáng)的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)塑料的破碎、軟化、熔融、塑化、排氣、壓實(shí)，將膠料連續(xù)均勻地輸送至成型系統(tǒng)。

切粒機(jī)廠家安裝方法及其機(jī)器設(shè)備特性

塑料加工安裝系統(tǒng)方法：依據(jù)應(yīng)用場(chǎng)所的不一樣，塑料加工系統(tǒng)軟件的安裝方法有二種：水準(zhǔn)安裝及豎直安裝。

水準(zhǔn)安裝：各關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備在同一水準(zhǔn)表面，PP水下切粒機(jī)，原材料借助真空泵及螺旋式開展水準(zhǔn)運(yùn)輸，應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)便捷，但占地大。    

    豎直安裝：按步驟，各機(jī)器設(shè)備在立體式方位上安裝，原材料當(dāng)然降落，可降低運(yùn)輸階段。該安裝方法結(jié)構(gòu)緊湊，但總體高寬比很大，實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)要不便一些。

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