數(shù)控立車車床就其機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成而言，始終是處于一個(gè)逐步發(fā)展變化的過(guò)程中。早期的數(shù)控機(jī)床主要是對(duì)普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了革新和改造，因此，早期數(shù)控機(jī)床的外形和結(jié)構(gòu)與普通機(jī)床基本相州。通過(guò)立車車床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。

在選用小型數(shù)控立車時(shí)

1、根據(jù)可靠性來(lái)選擇；可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。小型數(shù)控立車的可靠性是指立車在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。

2、附件及刀具選購(gòu)；立車隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控立車、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的，選擇機(jī)床需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

3、零件的工藝；要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求，根據(jù)數(shù)控立車精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇小型數(shù)控立車的控制精度，根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。

4、注重小型數(shù)控立車控制系統(tǒng)的同一性。

單柱立車數(shù)控走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，日本車削中心，由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以數(shù)控走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。

由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。

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