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活性砂性砂過濾工藝主要特點(diǎn)
①,24小時(shí)連續(xù)工作,不需停機(jī)反沖洗。不需反沖洗閥門和備用過濾器。清洗水自用水量僅為總進(jìn)水量的1-3%,并可以通過壓力控制進(jìn)一步降低清洗水量。
②運(yùn)行費(fèi)用低,不需高揚(yáng)程大流量的反沖洗泵。唯yi用電設(shè)備空氣提升泵的平均能耗為0.009kWh/m3原水,而且可采用TIS、LIS等方式的間歇洗沙方式,進(jìn)一步降低運(yùn)行費(fèi)用。
③維護(hù)費(fèi)用低,活性砂過濾器在運(yùn)行過程當(dāng)中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動部件,連續(xù)砂濾系統(tǒng)工廠,故障率低,維護(hù)費(fèi)用省。濾料的使用壽命為15-20年,空氣提砂泵的使用壽命為10年。而普通濾布濾池濾布的使用壽命僅為兩年。
④一次性投資低,不需單設(shè)混凝池、澄清池等設(shè)施,不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設(shè)備,工程量小,一次性投資省。
⑤水頭損失小,由于采用了單擊濾料且濾料清潔及時(shí),因此活性砂過濾器水頭損失很小,總水頭損失≤0.5m。
⑥進(jìn)水水質(zhì)要求寬松,可長期承受150mg/L濃度SS進(jìn)水水質(zhì),短時(shí)承受400 mg/L濃度SS沖擊而出水水質(zhì)不變。
⑦出水水質(zhì)穩(wěn)定、過濾效果好。濾料清潔及時(shí),可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果,無周期性水質(zhì)波動現(xiàn)象,無初濾液問題。出水濁度平均值為1NTU。
⑧自動化程度高,通過氣動控制柜和電動控制柜完成全自動控制,實(shí)現(xiàn)無人職守。
⑨易于改擴(kuò)建。活性砂過濾器所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量,易于改擴(kuò)建。
⑩占地面積小,外形美觀。由于活性砂過濾器將傳統(tǒng)的三段式再生水處理工藝為一體,節(jié)省用地約70-80%。活性砂濾池可以建設(shè)在再生水車間下部,上部為控制部分和檢修平臺。外觀更美觀、緊湊。
流砂過濾器是水處理及污水凈化除去固體懸浮物和其它雜質(zhì)是jingji有效的解決方案,它可以有效地去除原水(或廢水)中懸浮顆粒物及膠體物等雜質(zhì)?,F(xiàn)在,市場上上的流砂過濾器一般都是連續(xù)的,即不需要配置清水池和大功率反沖洗水泵,使過濾操作得以續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,具有過濾、能耗低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種水處理工藝。
工藝原理
活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的過濾器,它不需停機(jī)反沖洗;采用單級濾料,無需級配,沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動、氣動閥門;無需單設(shè)混凝、澄清池,無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊,運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。
活性砂工作原理如下圖所示:
原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部,并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中,原水被過濾,水中的污染物含量降低;同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加,并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床,同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。
由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動狀態(tài),對原水起攪拌作用,因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí),可承受較高的進(jìn)水污染物濃度?;钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn),可使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。
活性砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子,錐型濾砂導(dǎo)向裝置,連續(xù)砂濾系統(tǒng)制造商,內(nèi)部過濾單元,進(jìn)水管道,濾液出水管道,沖洗水出水管,內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接,空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。
內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管,北京連續(xù)砂濾系統(tǒng),水流分配器,洗砂裝置,沖洗水出水管和空
氣提升泵套管。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。
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