【廣告】
1、單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運(yùn)行情況良好。
2、投資?。簢崈?chǔ)投資與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。
3、出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。
4、工藝布局靈活、使用;根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。
5、大型鋼板倉環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲(chǔ)料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構(gòu)為組合界面,使庫體的安全性更高,該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
根據(jù)我我國大型鋼板倉,大型鋼板倉,技術(shù)發(fā)展起步較晚,黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫,是國內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫群,20世紀(jì)90年代,我國大型鋼板庫的建造取得了發(fā)展,進(jìn)入21世紀(jì),江蘇牧羊集團(tuán)引進(jìn)了美國裝配式大型鋼板庫全套技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)線,按照國外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn),在消化和吸收的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了和發(fā)展,開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式大型鋼板庫,使大型鋼板庫的強(qiáng)度、性能、安全方面具有了可靠性,并將大型鋼板庫作為一種產(chǎn)品大量出口,它代表當(dāng)今我國大型鋼板庫生產(chǎn)、制作、安裝的國際水平,是大型鋼板庫制作安裝的探索者,接下來我們一起了解下關(guān)于鋼板庫的出料機(jī)理有哪些介紹。
大型鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出,邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū),使倉儲(chǔ)庫的出庫率大大降低。目前,常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫都存在嚴(yán)重的卸料問題,建成后開始出庫率還可以.但隨著時(shí)間的延長卸料會(huì)越來越差。如周口天瑞公司的倉儲(chǔ)庫(3萬噸.直徑31m庫)嚴(yán)重時(shí)僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區(qū).而且死料區(qū)在不斷的成長.終將庫堵死,卸不出料來。清庫時(shí)發(fā)現(xiàn).該區(qū)水泥的堆積休止角競達(dá)到70度~90度,.完全失去了流動(dòng)性。
制作加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:
1.鋼材冷加工會(huì)引起冷變形,因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋,擦痕等等缺陷。
2.對(duì)焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。
3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。
企業(yè): 山東新天宇建設(shè)安裝有限公司
手機(jī): 13206350958
電話: 0635-8646901
地址: 山東聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)