在利用木材烘干設(shè)備烘干木材的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種這樣那樣的缺陷，這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。下面就由我公司為大家分析一下木材在烘干過(guò)程中常見(jiàn)的烘干缺陷和原因：　　

1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動(dòng)加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，低溫加熱，高溫停止，大型滾筒烘干設(shè)備，可保持烘箱恒溫?！　?/p>

2．溫度濕度：設(shè)定濕度為烘箱內(nèi)自動(dòng)排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內(nèi)濕度控制誤差3%，可自動(dòng)控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時(shí)排除?！　?/p>

3．將裝好菊花的托盤(pán)，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤(pán)放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門(mén)打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

木材烘干設(shè)備工作的原理

溫度  由鍋爐產(chǎn)熱，通過(guò)熱量管進(jìn)行熱量的交換，大型滾筒烘干設(shè)備原理，完成對(duì)干燥介質(zhì)—烤房?jī)?nèi)空氣的升溫過(guò)程（加熱管內(nèi)的干燥介質(zhì)與爐膛內(nèi)的火是完全的隔絕的，所以其安全性能是可靠的）；干燥介質(zhì)在加熱管內(nèi)完成升溫過(guò)程后通過(guò)離心風(fēng)機(jī)將其輸送到烤房?jī)?nèi)

木材干燥是為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭??！　?/p>

烘干室內(nèi)裝有溫度傳感器，大型滾筒烘干設(shè)備生產(chǎn)線，以顯示各點(diǎn)溫度，并設(shè)有自動(dòng)調(diào)溫裝置，使溫度波動(dòng)控制在±5℃以內(nèi)。       （加熱設(shè)備可在噴漆室送風(fēng)機(jī)內(nèi)加設(shè)，做成噴烘兩用設(shè)備，并用于冬季噴漆加熱的作用，限于封閉式并帶有送風(fēng)裝置的噴漆室設(shè)備。 高溫加熱室100 ℃至300 ℃為增加安全性，考慮精密過(guò)濾棉通過(guò)熱風(fēng)，大型滾筒烘干設(shè)備有哪些，過(guò)濾棉承受溫度一般為85攝氏度以下，不可設(shè)置靜壓室.只有加熱裝置，而不設(shè)置熱交換器的送風(fēng)機(jī)組，該設(shè)備即為直接加熱式烘干室）

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